در شكل 4 ، آسياب غلتان نوعي نشان داده شده است. يك پوسته استوانه اي كه حول محور افقي به طور آهسته مي چرخد و تقريباً نيمي از حجم آن متعلق به محيط جامد آسياب كاري است، آسياب غلتان را تشكيل مي دهد. پوسته معمولاً فولادي است، و با ورق فولادي پلي كربن، چيني، سنگ سيليكا،  يا لاستيك روكش مي شود. محيط آسياب كاري در آسياب ميله اي را ميله فلزي، در آسياب هاي ريگي را گوي هايي از جنس سنگ چخماق يا چيني يا زيكونيوم تشكيل مي دهند. براي كاهش متوسط و ريز مواد ساينده، آسياب هاي غلتان رقيب ندارند. بر خلاف آسياب هايي كه قبلاً توصيف شدند و همه آنها خوراك پيوسته مي خواهند، آسياب هاي غلتان مي توانند از نوع پيوسته يا نا پيوسته باشند. در يك ماشين ناپيوسته، مقدار اندازه گيري شده اي از جامدات از طريق دهانه اي كه در پوسته قرار دارد وارد ماشين مي شود. در آسياب پيوسته، جامدات به طور پيوسته در پوسته چرخان جريان دارد.
در تمام آسياب هاي غلتان، اجزاي آسياب كننده روي ديواره پوسته تا نزديك بالاي آن مي روند و از آنجا روي ذرات زير مي ريزند. انرژي مصرفي براي بالا بردن واحد هاي آسياب كننده به مصرف كاهش اندازه ذرات مي رسد. در بعضي از آسياب هاي غلتان، مانند آسياب ميله اي، بيش تر كاهش اندازه با فشار غلتشي و با سايش، هنگام لغزش ميله ها به طرف پايين و غلتش روي يكديگر، انجام مي شود. ميله هاي آسياب كننده معمولاً فولادي، و به قطر 25 تا 125 mm  هستند، و در هر آسياب هميشه اندازه هاي مختلفي از آنها وجود دارد. آسياب هاي ميله اي از نوع آسياب هاي متوسط هستند، و خوراك 20mm را تا مش 10 كاهش مي دهند و اغلب محصولات حاصل از يك سنگ شكن را براي كاهش نهايي در آسياب گلوله اي آماده مي سازند و محصولي مي دهند كه ذرات فوق اندازه آن به مقدار كم و خاكه موجود در آن حداقل است. در آسياب گلوله اي يا آسياب ريگي بيشتر كاهش اندازه با ضربه ناشي از سقوط گلوله ها يا ريگ ها از نزديك بالاي پوسته انجام مي شود.

شكل 4- آسياب غلتان

برچسب‌ها: نام تجهيز, آسياب غلتان, Trundling Grinder