Rocky Lin (Generator) 

Fujian Sutong Power Limited - Sale Director

Fuzhou City, Fujian, China

Can tempered glass be zero percent self explosion rate? Here is some of methods: 1) choose the best raw material, like using the optic white glass. 2) Using heavy cutting machine, to cut down precisely with less chips and surface cracks. 3) Adopt soft belt grinding to avoid second damage to the glass. 4) Using the best temper machine and control the uniformity of tempered stress. 5) After tempering, we can still do Heat soak test for the tempered glass. ... Be our partner and you will left this annoying behind.

علیرضاحسینی

دو جداره كردن

پوشش هاي شفاف


 
دو جداره كردن شيشه هر پنجره اي باعث بالا رفتن كارآيي آن مي شود، به ويژه پنجره هايي كه پرده اي روي آنها نصب نشده است. پنجره دو جداره، داراي دو شيشه مي باشد كه بين آنها يك فضاي كاملاً درزبندي شده قرار گرفته است. اين فاصله معمولا بين 6 تا 20 ميليمتر است. اگر اين فاصله هوايي 15 ميليمتر انتخاب شود، بهترين كارآيي بدست مي آيد. دو جداره كردن پنجره با وجود اتلاف حرارت را كاهش مي دهد، جلوي ورود نور و گرماي خورشيد را نمي گيرد. بنابراين در فصول گرم سال براي كاهش ورود گرما به داخل ساختمان بايد جلوي تابش مستقيم خورشيد به پنجره را گرفت. در كنار اينها، دو جداره كردن پنجره ها باعث كم شدن ورود سر و صدا به داخل ساختمان مي شود و نيز بخارگيري پنجره ها در فصول سرد سال كاهش مي يابد. براي دو جداره كردن پنجره يك جداره موجود مي توان يك لايه ديگر از شيشه يا اكريليك شفاف ديگر روي آن نصب كرد و فضاي بين آنها را كاملاً درزبندي كرد. در اين فضا بايد مقداري ماده جاذب رطوبت قرار داد تا رطوبت اين فضا را كاملاً بگيرد.
پر كردن با گاز  
در برخي از پنجره هاي دو جداره، فضاي مياني را با گازهايي مانند آرگون و كريپتون پر مي كنند تا كارآيي آنها حدود 10% افزايش يابد.
عايق هاي ويژه پنجره  
اين عايق ها را كه به شكل برچسب هاي شفاف ساخته مي‌شوند به راحتي مي‌توان بر روي شيشه پنجره‌ها چسباند و بخشي از خواص پنجره‌هاي دو جداره را در آن‌ها به وجود آورد. اين برچسب‌ها باعث مي‌شوند ورود گرما در تابستان تا 80% كاهش يابد. علاوه بر اين انواع كم تابش اين محصولات (Low-E) قادرند تلفات حرارتي زمستاني را نيز تا 30% كاهش دهند.  



 
اين عايق‌ها از نظر قيمت با پنجره‌هاي دو جداره قابل رقابت هستند. به ويژه در ساختمان‌هاي دو جداره قابل رقابت هستند. به ويژه در ساختمان‌هاي موجود كه تعويض پنجره‌ها با پنجره‌هاي دو جداره هزينه زيادي به همراه خواهد داشت.

+ نوشته شده توسط علیرضا حسینی در چهارشنبه سی و یکم فروردین 1390 و ساعت 17:48 | آرشیو نظرات
شیشه دو جداره
به علت گرانی و اثرات نامطلوب زیست محیطی سوختهای فسیلی ،صرفه جویی انرژی امری مهم است .با توجه به این که شیشه هادی حرارت است بنابراین پنجره ها ضعیفت ترین نقطعه ساختمان از نظر انتقال حرارت محسوب می شوند .
بنابراین مشکل اصلی مهندسین در طراحی ساختمان آن است که در فصل گرما مانع ورود گرما به داخل ساختمان شده و در فصل سرما مانع از خروج گرما از داخل ساختمان به بیرون شوند . به منظور جبران این وضعیت شیشه ها ی یک جداره ، اقدامات گوناگونی میتوان انجام داد که مهمترین آن نصب شیشه دوجداره است.

همچنین به کار گیری شیشه های دوجداره ، باعث کاهش صدا و آلودگی صوتی به میزان قابل توجه ، میگردد.
شیشه دوجداره از پیوستن دو شیشه موازی با هم تشکیل شده که در میان آنها هوا یا گاز عایق قرار میگیرد. شکل بالا شیوه ساخت شیشه دو جداره را نشان میدهد.
صنایع شیشه متناسب با وضعیت جغرافیایی و آب و هوایی محل احداث ساختمان ، انواع شیشه های دوجداره عایق صوت و حرارت را با شکلهای متنوع  از قبیل چند ضلعی ، دایره ، نیم دایره ، قوس دار و غیره طراحی و به شرح ذیل تولید می نماید.

·        شیشه دو جداره ساده
·        شیشه دو جداره رفلکتیو(به منظور کنترل میزان عبورنور و انرژی به داخل ساختمان )
·        شیشه دوجداره طلق دار(به منظور افزایش ایمنی در برابر خطرات زلزله و سرقت ، از ورود اشعه مضر UV خورشید به داخل ساختمان )
 
شیشه عایق دوجداره

مبنای شیشه های عایق تعبیه فضای خالی بین چند لایه شیشه است. این نوع شیشه از دو یا چند لایه شیشه تشکیل شده که توسط میله جداکننده (spacer) از یکدیگر فاصله می گیرند. در این فضای خالی هوا یا گازی مخصوص قرار می گیرد. این لایه های شیشه در شرایط کنترل شده کارخانه ای به میله جداکننده با استفاده از درزگیر غیرقابل نفوذی می چسبند. درون میله جداکننده با ماده رطوبت گیر پر شده که این ماده سبب جذب بخار و رطوبت هوای فضای بین دو شیشه می گردد.
میله جداکننده مورد استفاده ما از جنس آلومینیوم و با ضخامت های 6 ، 8 ، 10 ، 12 ، 14 ، 16 میلیمتر و حاوی ماده رطوبت گیر از نوع زئولیت می باشند.
اتصال میله جداکننده آلومینیومی به شیشه از طریق بوتیل به عنوان درزگیر اولیه جهت جلوگیری از نفوذ رطوبت توسط دستگاه پرس صورت می گیرد. در قسمت بیرونی میله جداکننده نیز ماده غیر قابل نفوذی به نام پلی سولفاید به عنوان درزگیر ثانویه و با استفاده از دستگاه ، تزریق می گردد.
جهت متعادل نمودن فشار هوای بین دوجداره شیشه با هوای بیرون می توان شیر دوطرفه در اطراف شیشه دوجداره نصب کرد و از اعوجاج ظاهری و احتمال شکست آن جلوگیری نمود.
شیشه های عایق می توانند به صورت ترکیبی از انواع شیشه های مختلف مثل شیشه ساده ، رنگی ، رفلکس ، لمینیت ، سکوریت و شیشه کم تابش یا Low-E تولید شوند.
در صورت استفاده از شیشه های کم تابش یا Low-E می توان عبور حرارت از شیشه دوجداره را کاهش بیشتری داد و بدیت ترتیب شیشه عایق تری بدست آورد. این شیشه ها از عبور نور و حرارت بوسیله تابش و انعکاس امواج انعکاس امواج حرارتی جلوگیری می کند.
خواص نوری
از مهترین خواص شیشه، خواص نوری آن است که آن را برای مقاصد مختلف از جمله ساختمان، معماری، حمل و نقل و ارتباطات، تجهیزات علمی و تجهیزات پزشکی جالب توجه ساخته است.
مهمترین خواص نوری شیشه انعکاس، شکست، پراکندگی و عبور است.
هرچند شیشه ها در برابر نور ماوراء بنفش مات اند. برای عبور یا جذب محدوده خاصی از طول موج نور، از *****های رنگ و *های ویژه گرما استفاده می شود. برای تغییر در قرت انعکاس نور، گاهی سطح شیشه را طرح دار یا مشجر می کنند.
انعکاس
هنگامی که نوری به سطح شیشه می تابد قسمتی از آن منعکس می شود
شکست
اگر نور از یک محیط به محیط دیگر وارد شود مسیر آن تغییر می کند. مقدار تغییر مسیر بیانگر ضریب شکست است که آنرا از قانون اسنل محاسبه می کنند.
پراکندگی:
پراکندگی معیاری است از تغییر ضریب شکست نسبت به طول موج. این تغییر باعث تفکیک اجزای نور در منشور می گردد. تشکیل قوس و قزح نیز به دلیل پراکندگی نور در داخل قطره و ذرات آب است.
عبور:
نوری که بر شیشه می تابد مقداری از آن منعکس می شود و مقداری از آن عبور می کند.
خواص مکانیکی:
شيشه هاي چند جداره
شيشه هاي چند جداره به علت عايق حرارتي و برودتي و صوتي بودن در درب و پنجره هاي ساختمانهاي عمومي(دولتي و خصوصي)، مسكوني بويژه ساختمانهاي واقع در حاشيه اتوبانها و خيابانهاي پرتردد و نزديك فرودگاه ها و خطوط راه آهن و مناطق پر سرو و صدا، بيمارستاني، آزمايشگاه هاي مختلف، كابخانه ها، موزه ها، كليه مراكز آموزشــــي، كـارخانـه جات و ... كــاربرد داشــته و از مـزيتـهاي ويـژه اي مانند كاهش آلودگي صوتي و عايق حرارتي و برودتي برخوردار مي باشند.
 
2- شیشه منعکس کننده نور خورشید SUN - REFLECT
یک نوع شیشه بصورت مخصوص تولید می شود تا بتواند درصد بسیار بالایی از نور خورشید را منعکس نماید. این شیشه در ضخامت 6 میلیمتر و رنگهای ساده و خاکستری وجود دارد. وقتی در نمای ساختمان استفاده می شود بصورت نقره ای بنظر می رسد.
 6- شیشه های دو جداره
سیستم شیشه دو یا چند جداره قطعه ای است شامل دو یا چند لایه شیشه که به طور موازی در فواصل مساوی از یکدیگر قرار گرفته اند و توسط فاصل (اسپیسر) در دور تا دور آن، از هم جدا شده اند. در فضای بین شیشه ها هوا یا گازهای خاص بدون رطوبت با فشاری تقریباً مساوی فشار هوای بیرون وجود دارد. در شیشه های دوجداره غالباً از اسپیسرهای آلومینیومی استفاده می شود که درون اسپیسر را با ماده رطوبت گیر پر می کنند که این ماده سبب جذب رطوبت هوای مابین دو شیشه می گردد و توسط مواد درزگیر مناسب، کاملاً آب بندی شده است و در داخل فاصل های استاندارد از مواد جاذب رطوبت استفاده می گردد.
در شیشه های دو جداره می توان از انواع شیشه های معمولی، رنگی، رفلکس، لمینت و سکوریت استفاده کرد.
خصوصیات شیشه دوجداره
- کاهش اتلاف انرژی
- کاهش آلودگیهای صوتی
- جلوگیری از نم زدگی شیشه
 شیشه مقاوم در مقابل صوت
واحدهای مسکونی که در مجاورت فرودگاهها و یا در مراکز شهر ساخته میشود و همچنین اطاقهای فرستنده رادیو و تلویزیون نیز که باید از صداهای خارجی محفوظ بوده و ضمنا بتوان از نور استفاده نمود باید در ساختمان آنها از شیشه ضد صوت استفاده کرد . شیشه ضد صوت از دو لایه شیشه معمولی تشکیل شده است که با فاصله چند سانتی متر(3 تا 4) از یکدیگر قرار گرفته اند. از این فاصله ارتعاشات صوتی نمی تواند عبور نماید.
1- خواص آکوستیک (صوتی)
انتقال صدا در شیشه به جرم وسختی شیشه یعنی به ضخامت آن و به نوع اتصال آن به پنجره  بستگی دارد. هرچه ضخامت شیشه بیشتر بوده واتصال آن به پنجره نرم و با استفاده از لاستیک باشد کمتر نوسان می کند و عمل عایق بودن را بهتر انجام می دهد. برای کنترل هرچه بیشتر صدا از شیشه های دو جداره، طلقی و شیشه های ضد صدا استفاده می شود. قدرت یک صدا را با شدت آن I و یا فشار آن P که به ترتیب با واحدهای  وات بر متر مربع و پاسکال اندازه گیری می شوند مشخص می سازند. در عمل از سطح شدت و سطح فشار استفاده می شود که از روی یک مقیاس لگاریتمی که نقطه صفر آن آستانه شنوایی است تعیین شده و واحد آن دسیبل می باشد. گوش انسان به صداهایی که از 16 تا 20000 هرتز است حساس می باشد. آکوستیک معماری فقط فاصله بین 100 تا 5000 هرتز را در نظر می گیرد. برای مکالمه عادی صدایی در حدود 55 تا 60 دسیبل کافی است. صداهای تا حدود 80 دسیبل برای  انسان قابل تحمل بوده و بیش از آن آزار دهنده خواهد بود. جهت آگاهی بیشتر، شدت صدا در اطراف منابع مخالف تولید صوت و حداکثر زمان مجاز تحمل این صداها ارائه شده است. چنانچه شدت صوت 2 یا چندین منبع صوتی بدیگری اضافه شوند سطح شدت آنها با هم جمع نمی شوند مثلا دو منبع که هر یک 40 دسیبل هستند  مجموعا 43 دسیبل صدا تولید می کنند (نه 80 دسیبل) 
- خودروهای سنگین ومبدلهای جوشکاری قوس          90  دسیبل    (8 ساعت)
- ماشینهای مته کاری                                          85  دسیبل   (2.5 ساعت)
- ماشینهای فرز چوب                                           95  دسیبل   (45 دقیقه)
- ماشینهای اره گرد                                            100  دسیبل  (15 دقیقه)
- چکش کاری ورقه                                            115 دسیبل   (1.5 دقیقه)
- چکش پرچ کار                                               130  دسیبل
- انواع هواپیما                                                  140  دسیبل
2- خواص مکانیکی
- چگالی(جرم مخصوص): چگالی شیشه 2.5 بوده و درنتیجه جرم هر متر مربع شیشه به ازاء هر میلیمتر ضخامت برابر 2.5 کیلوگرم می باشد. یعنی هر متر مربع شیشه با ضخامت 10 میلی متر 25 کیلوگرم وزن دارد.
- سختی : سختی سطح شیشه برابر 6.5 واحد یعنی تقریبا برابر سختی کوارتز می باشد. یعنی قابلیت خط تولید شدن سطح آن مثل کوارتز است.
 3- مشخصات اسپکتروفتومتری 
هنگامیکه یک شعاع الکترومغناطیسی به یک شیشه برخورد می کند قسمتی از آن منعکس و قسمتی جذب و بقیه وارد اتاق می شود. نسبت هر یک از 3 فلوی مذکور به فلوی تابشی بترتیب ضریب انعکاس، ضریب جذب و ضریب انتقال نامیده می شود. انواع مختلف شیشه وجود دارد که دارای ضرایب متفاوتی می باشند و با توجه به نیاز و مورد مصرف می توان ضرایب مورد نظر را انتخاب نموده و با استفاده از جداول مربوط شیشه مناسب را خریداری نمود.
خواص نوری
از مهترین خواص شیشه، خواص نوری آن است که آن را برای مقاصد مختلف از جمله ساختمان، معماری، حمل و نقل و ارتباطات، تجهیزات علمی و تجهیزات پزشکی جالب توجه ساخته است.
مهمترین خواص نوری شیشه انعکاس، شکست، پراکندگی و عبور است.
هرچند شیشه ها در برابر نور ماوراء بنفش مات اند. برای عبور یا جذب محدوده خاصی از طول موج نور، از فیلترهای رنگ و فیلترهای ویژه گرما استفاده می شود. برای تغییر در قرت انعکاس نور، گاهی سطح شیشه را طرح دار یا مشجر می کنند.
انعکاس
هنگامی که نوری به سطح شیشه می تابد قسمتی از آن منعکس می شود
شکست
اگر نور از یک محیط به محیط دیگر وارد شود مسیر آن تغییر می کند. مقدار تغییر مسیر بیانگر ضریب شکست است که آنرا از قانون اسنل محاسبه می کنند.
 پراکندگی:
پراکندگی معیاری است از تغییر ضریب شکست نسبت به طول موج. این تغییر باعث تفکیک اجزای نور در منشور می گردد. تشکیل قوس و قزح نیز به دلیل پراکندگی نور در داخل قطره و ذرات آب است.
عبور:
نوری که بر شیشه می تابد مقداری از آن منعکس می شود و مقداری از آن عبور می کند.
شیشه و کاربرد آن در ساختمان
پنجره‌ها نور، گرما و زيبايي را به خانه مي‌آورند و به درک فضاي زيست کمک مي‌کنند. پنجره‌ها منابعي براي آگاهي ما از تغيير زمان و آشنايي با موقعيت مکاني هستند. اما پنجره‌ها مي‌توانند راه‌هاي موثري براي اتلاف گرماي درون ساختمان در زمستان، و ورود گرماي ناخواسته در تابستان باشند. اين نکته به جز اثر نامطلوب بر هزينه‌هاي گرمايش و سرمايش ساختمان است.
هر يک از جريان‌هاي گرمايي نقش مهمي در اتلاف گرمايي در زمستان يا گرماي ناخواسته در تابستان دارند. ساختار يک پنجره را مي‌توان به سه قسمت شامل چارچوب، شيشه و يراق آلات تقسيم کرد که دو قسمت اول، به دليل مساحت بزرگ‌تر، نقش مهم‌تري در عملکرد حرارتي پنجره دارند.
در سال‌هاي اخير، توسعه فناوري توليد، پژوهش و آزمايش روي مواد گوناگون، تغييرات و پيشرفت‌هاي بسياري در ساختمان چارچوب پنجره و شيشه مورد استفاده در آن پديد آورده است، بهره‌گيري از موادي مانند پي.وي. سي (وينيل) براي توليد پروفيل پنجره و همچنين توليد شيشه‌هاي کم تابش، شيشه‌هاي جاذب گرما و... از جمله اين پيشرفت‌هاست.  در خانه‌هايي با پنجره‌هاي قديمي و بدون استفاده از نوآوري‌ها و فناوري‌هاي نوين، نزديک به 30 درصد اتلاف انرژي ساختمان، از راه پنجره‌ها رخ مي‌دهد.  اما اکنون   با بهره‌گيري از پيشرفت‌هاي علوم و فناوري اين مقدار تقريبا به نصف کاهش يافته است.  پژوهش‌هايي که اکنون در حال انجام است، نويد پيشرفت‌ها و بهبودهاي بيشتري در ساختار پنجره‌ها و مواد سازنده چارچوب و شيشه آنها را مي‌دهد.  
به دنبال بحران‌هاي مربوط به انرژي که آغاز آن را مي‌‌توان دهه 1970 دانست، بحث درباره انواع روش‌هاي جلوگيري از اتلاف انرژي و منابع آن در همه جهان، به ويژه کشورهاي صنعتي که مهم‌ترين مصرف کنندگان انرژي هستند آغاز شد.  از آن زمان تاکنون انواع روش‌ها و راهکارهايي که جهت صرفه‌جويي در کاربرد انرژي و هدر رفتن آن، سودمند دانسته مي‌شد بررسي شده است.  توجه به جلوگيري از اتلاف انرژي در ساختمان‌ها به ويژه ساختمان‌هاي مسکوني و تجاري، از آغاز درصدر مواردي بود که ضرورت آن تشخيص داده شده بود.  
پنجره‌ها نيز به عنوان يکي از مهم‌ترين اجزاي ساختماني که مي‌تواند نقش مهمي را در اتلاف انرژي يا بهره‌گيري از آن داشته باشد شناخته شدند و پيشرفت‌هاي بسياري در اين زمينه به دست آمد که پژوهش و بررسي در اين زمينه همچنان ادامه دارد. انواع مواد به کار رونده در چارچوب، انواع شيشه‌ها، چند جداره نمودن شيشه‌ها و اصلاح روش‌هاي درزبندي از مواردي است که روي آن   پژوهش هاي بسياري انجام گرفته است.
عملکرد گرمايي پنجره‌ها، اصولا بر پايه جريانهاي گرمايي ذيل است:
قرار دادن پنجره ها روي ديوارهاي مقابل که در مسير مستقيم جريان هوا قرار دارند، سبب ايجاد جريان سريع هوا، با عرض کم در درون اتاق خواهد شد.  اگر پنجره‌ها بر روي بخش مياني چنين ديوارهايي نصب شوند، جريان هوا، به طور مستقيم از وسط اتاق مي‌گذرد و اگر پنجره‌ها در گوشه‌هاي ديوار باشد، جريان هوا از روي ديوار جانبي اتاق خواهد گذشت.  در هر دو مورد، هر چند سرعت جريان هوا زياد است، تهويه مناسب نيست.  تهويه فضاي دروني در صورتي بهتر انجام مي‌شود که پنجره‌هاي ورودي هوا در جاهايي با اختلاف فشار زياد قرار گرفته باشد.
انتقال:
يعني گرمايي که به سبب انتقال، از راه پنجره وارد مي‌شود. اين جريان گرما نيز به تفاوت دما در دو سوي پنجره، بستگي دارد.  اما در اين جا چهار شيوه گوناگون، مقدار گرماي منتقل شده را تعيين مي‌کند:
 رسانايي:
انتقال گرما، پيرو ضريب رسانايي و اختلاف دما، در دو سوي جسم مورد بررسي است براي نمونه، هواي ساکن يک عايق شناخته شده است.  ضريب رسانايي شيشه، 30 بار و ضريب رسانايي بيشتر فلزات حتي هزار بار بيشتر از هواست.  رسانايي، ساز و کار انتقال گرما از راه تماس فيزيکي است. گرما از بخش گرم‌تر يک پنجره به بخش سردتر آن انتقال مي‌يابد.  هر مولکول، مولکول کنار خود را تحريک مي‌کند و انرژي را انتقال مي‌دهد. رسانايي، نه تنها در جامدات (چارچوب‌ها و شيشه پنجره)، بلکه در هواي ميان لايه‌هاي شيشه نيز انجام مي‌شود. ميزان انتقال گرما از يک ماده، به دليل اختلاف دما را مقدار «U» مي‌نامند. هر چه U کمتر باشد، گرماي کمتري انتقال مي‌يابد.
همرفت:
گرما، مي‌تواند از راه همرفت نيز از يک مايع يا گاز، به يک سطح، منتقل شود، به شرط آ نکه سيلان مجاور سطح ثابت باشد. «همرفت طبيعي» عبارت است از جا به جايي مايع يا گاز که تابعي از تفاوت‌هاي دماي محل است.  «همرفت اجباري» بر اثر منابع بيروني پديد مي‌آيد؛ به طور مثال از باد يا تاسيسات گرمايش،سرمايش وتهويه. همرفت، جا به جايي گرما درون يک سيال مانند هو است. هنگامي که مولکول‌هاي هوا، به طور فيزيکي از نقطه‌اي به نقطه‌ ديگر جا به جا مي‌شوند، گرما انتقال مي‌يابد.  يک سطح شيشه‌اي گرم مي‌تواند هواي مجاور خود را گرم کند و سبب بالا رفتن دماي آن شود.  يک سطح شيشه‌اي سرد، با هواي نزديک خود گرم مي‌شود و اين توده هوا، پس از آن که گرماي خود را از دست داد، پايين مي‌آيد اين جريان همرفتي در سمت بيروني و دروني پنجره و ميان جداره‌هاي شيشه روي مي‌دهد.
تشعشع:
يک جسم دريافت کننده، مي‌تواند تشعشع گرمايي منتشر شده از يک منبع را منتقل، جذب يا بازتابش کند. هر سطحي، تشعشع را پخش مي‌کند.  انتشار موج بلند بسته به دماي سطح است. در سطح‌هايي  با دماي اندک، اين طيف در محدوده پرتو فرو سرخ (پرتوفروسرخ يا پرتو با موج بلند) است.  شدت تشعشع منتشر شده، به تابندگي سطح بستگي دارد. مقدار تشعشع منتشر شده، از سطح‌هاي ديگر، بيشتر پيرو عامل‌هاي بصري است، يعني آن چه که جسمي مي‌تواند از هر جسم ديگر در محيط ببيند.  بخشي از تشعشع دريافتي، منتقل يا بازتابش و بقيه آن، جذب مي‌شود. پيچيدگي ديگر مساله اين است که تابش، جذب و بازتابش، پيرو طول موج و زاويه برخورد هستند.  از سوي ديگر، قابليت‌ تابش و جذب در يک سطح کدر، هم ارزش هستند.  
براي نمونه، شيشه شفاف معمولي، تشعشع خورشيد را به شدت از خود مي‌گذراند، اما تشعشع فرو سرخ ساطع شده از اشياي ديگر در همان اتاق را عبور نمي‌دهد.بيشتر اين دماي ناشي از تشعشع، جذب مي‌شود.  در ارتباط با زاويه برخورد، ميزان تابش معمولي در پايين‌ترين اندازه است. 4 درصد و تنها، زماني به مقدار بسياري افزايش مي‌يابد که ميان 60 تا 70 درجه، بيشتر از اندازه معمولي باشد.  به جز نفوذ تدريجي هوا از راه شکاف‌ها و بازشوهاي پنجره، امکان جريان هوا، تنها در دو سوي يکي از اجزاي پنجره نيز وجود دارد.  نمونه‌هاي شناخته شده، جريان هوا در پشت يک پرده يا جريان هوا در پشت و ميانه تيغه‌هاي يک پرده کرکره است. در اين جا نيز جا به جايي گرما، از راه همرفت «اجباري» و «طبيعي» را مي‌توان ديد.
تشعشع خورشيدي سومين نوع جريان گرماست. تشعشع خورشيدي و يا تشعشع پخش شده از آسمان، به پنجره مي‌تابد و بخشي از آن بازتابش و جذب مي‌شود.  بقيه، از راه پنجره، منتقل شده به صورت پرتوي با طول موج کوتاه، به ديوارهاي دروني مي‌رسد (انتقال مستقيم يا اوليه) ميزان جذب و بازتابش، پيرو طول موج و زاويه برخورد هستند.  جنبه دوم تابش خورشيد که اغلب اهميت بسياري در کارکرد پنجره دارد، روشي است که گرماي جذب شده از تابش خورشيد، از پنجره‌ بيرون مي‌رود.  براي نمونه، يک جام شيشه، نزديک به 12 درصد از تابش منتشر شده را جذب مي‌کند. اين گرماي جذب شده از هر دو سطح پنجره، به درون و بيرون اتاق، جريان مي‌يابد.  اين کار از جريان‌هاي همرفت و تابش پرتو موج بلند (گرمايي) و طبق ساز و کار انتقال گرما انجام مي‌شود. بنابراين بخشي از اين گرما، به درون اتاق خواهد آمد ميزان آن بستگي به ضريب‌هاي همرفت و تابش در سطح‌هاي دروني و بيروني دارد
۵ - شيشه باكاربرد در دكوراسيون ۶ - شيشه تامين كننده نور و روشنايي ۷ - شيشه باكاربردهاي خاص ۸ - شيشه نما با قابليت هاي مقاوم در برابر باد و ضربه ۹ - شيشه هوشمند (چند منظوره) ۱۰ - شيشه كلتكتوري (نور و گرما) بيش از 80 سال است كه شيشه دو جداره به عنوان ضرروت اصلي براي فراهم آوري عايق حرارتي در ساختمان ها شناخته شده است. پيشرفت هاي اخير برعايق سازي مناسب و افزايش بهينه سازي حرارت متمركز شده است كه دلايل آن مي تواند به خاطر اقتصاد و ضرورت كاهش يابي ميزان انتشار دي اكسيدكربن باشد كه عمدتا با بازدهي حرارتي و نحوه استفاده از انرژي در ساختمان ها ارتباط مستقيمي دارد.
+ نوشته با پيشرفت تكنولوژي و بهبود روش‌ها و فرآيندهاي توليد، به تدريج، اين مواد جايگزين ساير مصالح ساختماني در نماسازي به خصوص در ساختمان‌هاي بلند مرتبه گرديدند زيرا علاوه بر امكان استفاده از نور طبيعي، زيبايي، دوام و كمترين هزينه‌هاي تعمير و نگهداري، باعث كاهش قابل‌توجهي از وزن ساختمان و فشارهاي سازه‌اي بر پي‌ها، ستون‌ها و ديوارهاي باربر مي‌شد.دیوارهای شیشه‌ای یا همان CURTAIN WALL در واقع جداره‌هایی از شیشه هستند که در میان غلافی از ورق‌های آلومینیوم قرار گرفته‌اند و در بخش‌های مختلف یک واحد مسکونی کاربری دارند. جالب است بدانیم که ورود سیستم دیوارهای شیشه‌ای اولین بار در ایران به خاطر تجهیز فضاهای اداری ساختمان‌های دولتی بوده و هم‌اکنون نمونه‌های اولیه آن در بانک ملی، وزارت نیرو و آموزش عالی قابل مشاهده‌اند. دو مشخصه اساسی، استفاده از دیوارهای شیشه‌ای را در سطح ساخت و ساز جهانی و وطنی گسترش داد: 1) فراهم ساختن امكان ورود نور طبيعي روز 2) امكان رويت منظره بيرون و تهويه امكان ورود نور از وظايف ضروري ديوار شيشه‌اي و امكان رويت منظره بيرون از وظايف مطلوب آن است. تهويه نه از وظايف ضروري ديوار شيشه‌اي است و نه از وظايف مطلوب آن، بلكه وظيفه‌اي است كه به طور سنتي از آن انتظار مي‌رود. اما شیشه و دیوار در ساخت و ساز عملکردهای مشخصی دارند که ترکیبشان در دیوارهای شیشه‌ای، لزوم عملکرد ترکیبی را ایجاب می‌کند. با این حساب ویژگی‌های يك سيستم ديوار شيشه‌اي به عنوان بخشي از ساختمان عبارتست از: 1 - مقاومت و استحكام 2 - امكان استفاده از نور طبيعي 3 - دور نگه داشتن باد و باران 4 - دوام و بي نيازي از نگهداري 5 - عايق‌بندي حرارتي 6 - عايق‌بندي صوتي 7 - آتشپادي و ايمني در برابر آتش ویژگی‌های دست یافتنی در ساختمان‌های بلند و پر هزینه‌ای که معمولا از طرف نهادهای دولتی یا بانک‌های خصوصی در ایران برپا می‌شود تمامی این ویژگی‌ها جزء لاینفک و ضروری به حساب می‌آیند. در این بناها، سازه ديوار بايد از مقاومت كافي جهت تحمل وزن خود در ميان نقاط تكيه گاه يا نقاط اتصال به قاب سازه‌اي و از پايداري كافي در مقابل فشارهاي جانبي باد برخوردار باشد. از طرف دیگر وظيفه اوليه ديوار شيشه‌اي، فراهم ساختن امكان ورود نور كافي جهت اجراي موثر فعاليت‌هاي روزانه است. این روزها که بحث مصرف بهینه انرژی در کنار کمبود برق در ایران بسیار جدی شده است، عقل سليم حكم مي‌كند كه ساختمان‌هایمان به سمت استفاده از نور طبیعی پیش بروند. (جدول پایین) روش تعیین میزان نور در ساختمان همانطور كه در جدول زیر مشاهده مي‌گردد براي بسياري موارد ضريب نور طبيعي 2 كافي است. بر اساس يك روش ساده، ضريب متوسط نور طبيعي روز در اتاق‌هاي داراي روشنايي جانبي تقريبا معادل يك پنجم نسبت درصدي شيشه به مساحت كف اتاق است. مثلا براي دستيابي به ضريب نور طبيعي متوسط 6 در اتاقي به مساحت 12‌متر مربع مساحت شيشه كاري مورد نياز برابر است با 6/3‌متر مربع = 5% * 12*6 اين محاسبه متوسط كلي معمولا براي مقاصد عمومي مانند اتاق‌هاي نشيمن كافي است و از آن به عنوان پايه‌اي جهت تضمين مساحت شيشه كاري مورد نياز متناسب با مساحت كف اتاق استفاده مي‌شود. با این روش حتی برای اتاق‌های کوچک خانه هم می‌توانید برنامه‌ریزی مناسبی جهت نوردهی داشته باشید. از مشخصات يك سيستم ديوار شيشه‌اي خوب جلوگيري از نشت هوا و باران از طريق درزهاي قابها و شيشه كاري است. در مصالح ورقه‌اي غير جاذب مانند شيشه و فلز، باران همراه با باد تحت فشار بر روي ديواره جاري مي‌شود. نمای بسیاری از ساختمان‌ها که با مصالحی همچون سنگ‌های گرانیتی، آجر و ... پوشش یافته‌اند به مرور دچار هوازدگی می‌شوند. این مشکل زمانی وقوع می‌یابد که رنگ نما بر اثر مرور زمان تغییر کرده و ضایعات آن را نتوان به طرق معمول از بین برد. نوع غیر مرغوب و بدون استاندارد سیستم‌های دیوار شیشه‌ای که در بازار ایران موجودند نیز گاهی دچار هوازدگی می‌شوند که پیشنهاد این صفحه به دوستان این است که در موقع خرید و یا سفارش به جنس و استانداردهای آن دقت کنند؛ بسیاری از استانداردها واقعی هستند اما با شرایط اقلیمی کشورمان سازگار نیستند. سیستم دیوار شیشه‌ای چیست؟ دو سطح شیشه‌ای (دو جداره) در کنار هم و با فاصله در قابی از جنس آلومینیوم قرار می‌گیرند و حاصل کار یک CURTAIN WALL می‌شود. این دیواره‌ها به گونه‌ای ساخته شده‌اند که هوا در فضای مابین دو شیشه جریان پویا دارد.اولین سازندگان این دیوارها، متخصصان آلمانی بودند که هدف اصلی‌شان حفاظت از محیط زیست بوده است. جالب است بدانید که وجود هوا در بین این دو جداره باعث می‌شود که گرما و سرما به میزان نیاز کاربر تعیین شوند و به نوعی به محیط زیست و کاهش مصرف انرژی کمک کنند. مهندس شیوا امیرفضلی یکی از واردکنندگان این نوع مصالح درباره نحوه کار این سیستم شیشه‌ای می‌گوید: «در بین دو جدار شیشه‌ای هوا جریان دارد و همین امر باعث کنترل انتقال حرارتی می‌شود. ورقه آلومینیومی، دو لایه متفاوت هوا را از هم جدا می‌کند. لایه بیرونی توسط نور خوشید، گرم می‌شود و به بالا می‌رود و از سمت سمت پشت بام از بین دوجدار خارج می‌شود و هوای پاک و تمیز وارد می‌شود.»
+ نوشته شده توسط علیرضا حسینی در جمعه دوازدهم شهریور 1389 و ساعت 1:30 | آرشیو نظرات
شیشه و مشتقات آن
شيشه ؛ كاهنده مصرف انرژي در ساختمان ساختمان ها سرپناهي مناسب جهت حفظ آدمي در برابر شرايط نامساعد محيطي به منظورتامين آسايش و راحتي هستند، ليكن حصول بخشي از اين امر به استفاده درست از منابعانرژي بازمي گردد. استفاده مدبرانه از فن آوري هاي نوين ساخت وساز مي تواند ضمنتحقق موارد ياد شده، به ميزان قابل توجهي از مصرف بي رويه انرژي جلوگيريكند.امروزه به منظور حداكثر استفاده از نور خورشيد و اجراي برخي ايده هايمعمارانه، سطح وسيعي از ساختمان را با شيشه مي پوشانند، لذا پنجره ها نقش اصلي رادر كنترل نور ورودي به داخل ساختمان و ميزان انرژي مورد نياز ايفا مي كنند. ضرورتكنترل انرژي هنگامي مشهودتر مي شود كه سطح وسيعي از ساختمان با شيشه پوشيده شود كهاغلب در اين شرايط، امكان حفظ گرماي محيطي مناسب و ذخيره سازي معقول انرژي به طورهمزمان با مشكلاتي همراه مي شود.با پيشرفت تكنولوژي در عصر حاضر، تلاش محققانبر توليد شيشه هايي با خاصيت پخش نور بسيار كم، جهت استفاده در ساختمان هايي باكاربري تجاري متمركز شده است، به طوري كه مي توان با فراهم سازي امكان ورود انرژيخورشيد به داخل ساختمان و ممانعت از فرار گرماي داخل ساختمان (با ممانعت از خروجاشعه فرابنفش)، مصرف انرژي را به ميزان قابل توجهي كاهش داد. چنين شيشه هايي قابليتايفاي نقش همزمان عايق حرارتي و كنترل نور خورشيد را دارند. شيشه هايي با درجهشفافيت بسيار بالا، قابليت ممتازي در ورود نور به داخل بنا داشته و محافظ خوبي دربرابر شرايط جوي به شمار مي روند، ولي عايق حرارتي خوب يا مانعي موثر در برابرانرژي خورشيد نيستند. تكنولوژي ساخت شيشه به مرحله اي از كمال رسيده كه طراحي وتوليد انواع شيشه را با لحاظ كردن توأمان خواص پخشي، انعكاسي، جذبي و شفافيت جهتدستيابي به شرايط ايده آل و پاسخگويي به خواسته هاي مختلفي همچون كنترل نور روز ودرجه حرارت مناسب ،امكانپذير كرده است. نور و روشنايي احساس خوبي را در انسانايجاد مي كند و باعث جلوه گر شدن افكار عالي در زندگي انسان مي شود. در آسمانخراشهاي امروزي چنين تفكراتي حادث نمي شوند. آسمان خراش ها با وجود نزديكي به خورشيد،زندگي بشر را به تاريكترين حد ممكن رسانده اند!امروزه شيشه هايي كه با تكنولوژيپيشرفته توليد مي شوند علاوه بر تامين روشنايي روز داراي كيفيات ديگري همچون كنترلخورشيدي، آسايش و راحتي از نظر دما (محافظت از گرماي تابستان و سرماي زمستان) بامشخصه هايي همچون قابليت بازيافت، دوام پذيري، عدم نياز به پاكيزه نمايي، محافظت ازرنگ پريدگي تدريجي اشياي داخل بنا در مقابل نور خورشيد و… هستند. توسط شيشه هايتوليدي با تكنولوژي مدرن، عبور نور با شيشه تخت، از 88 درصد به 94 درصد افزايشيافته، در باشگاه هاي ورزشي وضوح ديد و عدم اعوجاج و انعكاس از سال 1997 عملا حذفشده، انعكاس شيشه در حالت معمول از 8 درصد به يك درصد كاهش يافته و وضوح ديد برمحيط آنسوي پنجره افزايش يافته است. انواع شيشه ها از لحاظ كاربرد درساختمان: ۱ - شيشه با كاربرد مديريت انرژي 2 - شيشه مقاوم در برابر آتش ۳ - شيشه كنترل صدا ۴ - شيشه ايمن با كاربرد حفاظتي و امنيت ۵ - شيشه باكاربرد در دكوراسيون ۶ - شيشه تامين كننده نور و روشنايي ۷ - شيشه باكاربردهاي خاص ۸ - شيشه نما با قابليت هاي مقاوم در برابر باد و ضربه ۹ - شيشه هوشمند (چند منظوره) ۱۰ - شيشه كلتكتوري (نور و گرما) بيش از 80 سال است كه شيشه دو جداره به عنوان ضرروت اصلي براي فراهم آوري عايق حرارتي در ساختمان ها شناخته شده است. پيشرفت هاي اخير برعايق سازي مناسب و افزايش بهينه سازي حرارت متمركز شده است كه دلايل آن مي تواند به خاطر اقتصاد و ضرورت كاهش يابي ميزان انتشار دي اكسيدكربن باشد كه عمدتا با بازدهي حرارتي و نحوه استفاده از انرژي در ساختمان ها ارتباط مستقيمي دارد. هدرروي گرما در يك ساختمان به معناي مقاومت كم مصالح آن است. اين امر تا كنون عمدتا از طريق شيشه پنجره يا به عبارت بهتر، شيشه كاري نامناسب و ضعيفي همچون شيشه تك جداره حادث مي شده است. با روش هاي پيشرفته كه مانع فرار گرما از ساختمان است مي توان تنوع انتخاب زيباشناسانه و تنوع عايق سازي را به صورت توأمان، فراهم آورد.نور خورشيد به سه طريق: انعكاسي، انتقالي و جذبي پخش مي شود. اين امر در ايده توليد شيشه هاي كنترل خورشيدي و عايق حرارتي منظور شده است. شيشه هاي كنترل خورشيدي و عايق حرارتي تضمين آسايش و جلوگيري از هدرروي گرما هستند. عواملي همچون حذف رطوبت، نم و تقطير در فضاي مياني شيشه هاي دو جداره، شيشه هاي رنگي با خاصيت فتوولتائيك و پوشش هاي مختلف با ضخامت هاي مختلف، شيشه را در مقابل ذخيره سازي انرژي تقويت مي كند.اهميت حفظ ذخاير انرژي غير قابل بازيافت و كمبود ذخاير انرژي فسيلي در بسياري از كشورها، مسئولان را بر آن داشته تا به بهينه سازي انرژي دقت وسواسانه تري مبذول دارند. صنعت ساختمان همچون ساير صنايع از عمده ترين مصرف كنندگان انرژي است و شيشه به لحاظ ماهيت خاص خود نقش عمده اي در هدرروي انرژي ايفا مي كند. با تلاش در جهت تقويت قابليت هاي شيشه همچون انتقال نور و حذف معايب آن، با تدابيري همچون استفاده از شيشه هاي دو جداره و تركيب انواع شيشه ها با هم ، استفاده از شيشه ها با قابليت انتقالي، انعكاسي و جذبي، ممانعت از گريز اشعه فرابفنش از داخل ساختمان به بيرون يا ممانعت از انتقال گرماي خورشيد به داخل ساختمان و... و تلفيق جنبه هاي معمارانه با مهندسي و تكنولوژي ساخت پيشرفته در اين محصول، مي توانيم در جهت مديريت انرژي گام برداريم.

برچسب‌ها: شیشه تك جداره, دو جداره و سه جداره

ادامه مطلب

http://www.sono-tek.com/nanotechnology/page/widetrack_float_glass

Coating System for Float Glass

A highly-controllable, uniform spray for your float glass process. Ideal for antistain and other protective coatings.

• Virtually no overspray and no mess
• Low maintenance - ultrasonic nozzles never clog
• Drip-free spray
• Proven reliability for 24/7 manufacturing operations
• On-the-fly width control

Sono-Tek's experience and understanding of the unique demands of continuous float glass production has contributed to making the Widetrack spray system superior for the needs of the industry. It's proven reliability and low maintenance design make it excellent for 24/7 glass manufacturing processes.

The illustrations on the left depict glass manufacturing using conventional spray methods (top)versus Sono-Tek's Widetrack system (bottom). The difference is dramatic. The amount of waste is greatly reduced, saving material and minimizing the release of material into the atmosphere, which promotes better environmental conditions as well as lowering risks to employees’ health. The resulting benefits of Sono-Tek’s low-velocity ultrasonic technology saves cost in materials, maintenance, exhaust requirements, and is beneficial in attaining and retaining ISO 14001 compliance. For more information on ISO 14001, visit www.iso.org

Total Customer Support
Sono-Tek has been developing and manufacturing a wide range of quality products based on our patented ultrasonic spray technology for more than 30 years. Each Widetrack System is configured and factory tested specifically for each application. Installation at your facility will be performed by our experienced field service staff who will work with you to set up your process and train your production and service personnel. After installation, we are available for consultation on service, process setup, or system operation.

 

• Slide out modular design provides easy access to electronic modules
• No heat build-up despite the high temperatures associated with float glass production
• Pump control system delivers repeatable flow to each nozzle
• Integrated air conditioning system keeps electronics cabinet cooled
• Real time monitoring of all system functions
• Control tower with full PLC control using 19" touch screen HMI
• Line speed encoder for continuous monitoring of process

 

Operating Principle

Each spray assembly contains a pair of air jets which alternately pulse to drive the spray downward. The timing and force of the pulses produces a spray pattern that oscillates back and forth across the substrate.

 

Liquid Atomization

 

 

 

http://www.fgcgroupllc.com/cvd_online_coating.html

http://www.fgcgroupllc.com/cvd_online_coating.html

CVD Online Coating

What is CVD?
Chemical Vapor Deposition (CVD) is an on-line pyrolytic coating technology integrated directly into the float glass manufacturing process. A variety of techniques are available to deposit thin films on flat glass. The most widely used for producing high quality functional coatings can be subdivided into two classes:

1. physical vapour deposition (PVD)
2. chemical vapour deposition (CVD).

PVD processes include several options, sputtering being most widely used for glass. Sputtered coatings are generally referred to as soft coated. Pyrolytic coatings are applied using CVD methods and are often referred to as hard coated. Both types of coating offer their own advantages and disadvantages.

The advantages of CVD include a high deposition rate and high degree of control. Tuning the process is simply a matter of manipulating the vapor flows in the coating zone. And, because the coating is bonded to the glass surface, the result is a glass coating with unparalleled durability.

Depending on the desired end product, one or several coatings can be applied. Coatings can be applied inside the tin bath, at the lehr entry or both

How can we help?
We can provide comprehensive solutions, engineering, equipment design and supply and consulting services. Depending on the customers requirement, we can provide the following range of CVD applications :

• CVD for reflective glass
• CVD for low E applications
• CVD for Solar applications

 

• FGC Group LLC - Consulting & Engineering  Products  CVD Online Coating.mht

Coated Architectural Glass

Michael Elstner, state certified Engineer & Master Glazier Head of the INTERPANE Consultancy Service (IBC) Glass is the dominant building material in modern architecture. It creates visual accents and offers multiple technical features like glass for thermal insulation, solar protection, and sound proofing, as well as a design component, safety glass, or as a part of solar plants. The industry nowadays offers glass with customised technical data for every application possible. In architecture, a special emphasis is often placed on energy-saving building methods, particularly in view of the rising energy and raw material costs which are the greatest challenge of our times. Due to the wide diversification of the technical features, tailor-made technical glass consulting is becoming an increasingly important service in architectural glazing. This paper describes the historical context as well as the evolution of glass as a material and its applications in windows and facades, with a description of its most important building-physics values.

The history of glass Flat glass has been used for around 2000 years as a space-enclosing component and is, therefore, one of the oldest artificial building materials. Due to ongoing developments concerning manufacturing and finishing methods, it is now also one of the most advanced building materials and it characterises modern architecture today. Since it can now fulfil nearly any requirement of modern building envelopes, the conflict between the fundamental human need for protection from the outside world, on the one hand, and the openness to light, on the other hand, has now been overcome. Flat glass was produced using casting, crowning or cylinder techniques until industrialization. These handcrafted methods were eventually superseded by sheet glass and polished plate glass production methods that were applied until the 1960s. The disadvantage of the machine glass processes was that the glass was distorted and uneven. The grinding and polishing steps that were necessary for the production of high-quality plate glass were a cost driver. Both methods were improved over the years, but it was impossible to eliminate the fundamental disadvantages. In order to cover the increasing demand for high-quality flat glass, new methods were required. At the beginning of the 1950s, the English company Pilkington Brothers invented an industrial solution and enabled high volume production of large plate formats, along with a consistently high quality at a relatively low price: This is known as the automatic float process and as a result, glass became a mass produced product that anybody could afford. As a result of the oil crisis in the 1970’s, the criticism of glass architecture increased. Uncoated flat glass at this time was a waste of energy. An ecological and economical milestone for higher energy efficiency was the production of thermal insulating and solar control coatings using thin-film technology. Why is a coating applied? Single glazing, which was standard until the middle of the 1970, is responsible for large thermal losses (Ug Ø ≈ 5.8 W/m2 K). Double glazing then became more common, with its improved Ug value of about 3.0 W/m²K. It was not until double glazing technology was combined with modern thin film technology to create transparent coatings on glass that the specific energy losses could be halved yet again. In contrast to metals, which re-radiate about 2 to 10 percent of the absorbed energy, i.e. which have a low emissivity value, ε, glass does not possess this favourable property. More than 80 percent of absorbed heat is emitted via the glass surface (ε ≈ 0.85). In order to combine the transparency of glass with the excellent emission properties of precious metals, thin metal films are deposited onto the glass. These are transparent to sunlight but simultaneously reduce the emissivity of the glass surface very effectively. Extremely thin silver films with a thickness of about 1/100,000 mm (= 10 nm) are optimal. Colour-neutral, coated insulating glazing was first introduced by INTERPANE to the market at the beginning of the 1980. A vigorous market campaign, including the distribution of basic coated glass as a semi-finished product, ensured that iplus was soon widely disseminated. Today, thermally insulating glazing (low-e glazing) with a Ug value of ø 1.1 W/m²K is accepted as the state of the art. With triple glazing, Ug values down to even 0.5 W/m²K can be achieved. This means thermal losses that are only a tenth of those for single glazing! The Structure of low- emissivity and solar control coatings Different coating materials are deposited onto glass to produce functional coatings. These provide adhesion, thermal functions, cover and protection, forming a complex system. The optical properties are achieved by applying the interference principle, which is familiar from antireflective coatings on camera and spectacle lenses. The ipasol solar-control coatings are similar to the others in principle, but have a significantly more complex coating structure. The desired properties regarding solar and thermal radiation are obtained with additional absorbing and/or reflecting components Coating technique At INTERPANE, in-line sputtering in vacuum chambers is used as the coating technology .The pressure in the sputtering chamber is reduced to about one millionth bar (app. 10-3 mbar). The glass pane is transported from the input chamber through a transfer chamber to the sputtering chamber, where the coating process actually takes place. In order to obtain homogeneous coatings, the glass is transported under the coating devices at a constant speed. The coating procedure itself is shown schematically in  For sputtering, plasma is created in a vacuum chamber by applying a high voltage between a cathode and an anode. The plasma forms when atoms of the inert gas, argon, are introduced into the chamber and are transformed into heavy, positively charged argon ions by collisions with electrons. The plasma can be recognised by its typical coloured appearance, similar to that in fluorescent tubes. The strong electric field created by the high voltage accelerates the heavy, positively charged argon ions toward the cathode. A so called "target", which consists of the coating material (e.g. silver), is mounted on the cathode. The incident high-energy argon ions knock material out of the target, which is then deposited as a thin layer on the glass (Fig. 4). Oxygen may be additionally introduced into the chamber as a reactive gas to form chemical compounds with the atomised target materials. Important building-physics values Ug-value according to EN 673 Heat transmittance through a surface by conduction, convection and radiation is expressed by its U value according to European Standards. This was formlerly known as the K coefficient in some contries. The thermal transmittance (U value) specifies the heat flow per unit time through 1 m2 of a building component for a temperature difference between the adjoining room and the outdoor air of 1 Kelvin. Thus, the lower the U value, the better is the thermal insulation. The units for specifying a U value are W/m²K. The Ug value is determined by calculation according to EN 673 or by measurement according to EN 674. Under the same boundary conditions, the calculation and measurement procedures result in comparable U values. The ASHRAE/NFRC yield a slightly worse (higher) U value than the European standards (approx. 0.1-0.2 W/m2K). The ASHRAE/NFRC U Value is separated into winter and summer conditions. Emissivity ε according to EN 673 The emissivity value, ε, describes the radiative property of the surface of a body. With respect to the thermal insulation of insulating glazing, the lower the emissivity value, the better is the U value. In the past, the U values of glazing were always measured in a test rig – today, reliable calculation procedures are available (EN 673). One of the values needed for the calculations is the ε value. The emissivity value is determined by measuring the infrared reflectance of a building component surface. It is assumed that the angle of incidence is almost perpendicular to the considered surface and that radiation of different wavelengths is used for the measurement. The reflectance value R determined in this way is converted into the emissivity value using the formula ε = 1 – R As it is not possible, from a metrological point of view, to measure with an angle of incidence of 0°, measurements are generally made with an average angle of incidence of ≤ 10°. Normal emissivity εn according to EN 673 The determination of the normal emissivity value εn according to EN 673 is based on the measurement procedure described above, where 30 wavelengths between 5.5 µm and 50 µm are evaluated. The mean value is determined from these individual results, with the spectral distribution of thermal radiation at + 10 °C being taken into account. The result is designated the “normal emissivity value εn”. Declared emissivity εd according to EN 1096 The declared value of the emissivity, εd, is the nominal value of the normal emissivity specified by the manufacturer of the basic glass. The solar factor (SF) or g-value according to EN 410 The solar factor is the total energy transmittance (or solar heat gain coefficient) of glazing for solar radiation in the wavelength range between 300 nm and 2500 nm. The solar factor is significant for HVAC calculations (heating, ventilation, air-conditioning) and is expressed in %. The solar factor is the sum of the direct solar energy transmittance τe and the secondary internal heat transfer factor qi describing long-wave radiation and convection. g = τe + qi b-factor or shading coefficient (SC) The “average transmittance factor b” (also called the shading coefficient SC) is the decisive factor for calculating the cooling load. The b-factor is the ratio of the solar factor of the evaluated glazing unit to the solar factor of a conventional double-glazed window, according to German VDI 2078 (edition July 1996). Internationally (USA- ASHRAE, NFRC or UK- CIBSE) the shading coefficient is the ratio of the solar factor of the evaluated glazing unit to the solar factor of a 3 mm single glazing. In some contries the shading coefficient is separated into long-wave and short-wave components, whose values are derived in exactly the same way, by comparing with the same property of a 3 mm clear float. The short wavelength shading coefficient (SWSC) is the direct solar energy transmittance e divided by 0.87. The long wavelength shading coefficient (LWSC) is the secondary internal heat transfer factor qi, again  τe divided by 0.87. Both together give the same result as described above. Drawing international comparisions it is more common to determine the SC by dividing the solar factor by 0.87. Colour rendering index Ra according to EN 410 Colour rendering is very important for physiological perception and for psychological and aesthetic reasons. The colour effect in a room is influenced by the spectral distribution of the incident daylight. The maximum value that can be taken on by the general colour rendering index Ra is 100. This value of 100 is attained in glazing-types where the degree of spectral transmission within the visible spectral range is absolutely constant (e.g. ipawhite: Ra,D 100 up to a glass-thickness of 8 mm uncoated). In terms of lighting technology, general colour rendering index-values of Ra > 90 indicate a very good level of colour rendering, and index-values of Ra > 80 indicate a good level thereof. The Ra,D-value describes colour recognition by daylight firstly within the room and secondly outdoors, as viewed from indoors through the window. In a comparable way, the Ra,R-value characterizes the colour rendering of the glazing for outdoor reflections. The colour rendering characteristics of glazing are established by means of the general colour rendering index Ra in accordance with EN 410. Used as the basic reference illuminant is the normal illuminant D 65. Light transmittance τV according to EN 410 The light transmittance τV is the ratio of the visible light (380 to 780 nm) that is transmitted through glazing, weighted by the sensitivity of the human eye. The light transmittance is indicated as a percentage and can be influenced by the glass thickness, for example. Due to the varying iron oxide content of the glass, slight fluctuations are possible. A single-pane of clear float glass has a light transmittance of approximately 90% in the spectral range of the visible light (the 10% loss being mainly due to reflection). An INTERPANE insulating glass consisiting of two float glass panes, has a light transmittance of 82%. iplus neutral E has a light transmittance of 80%. The reference value of 100% corresponds to a wall opening without any glazing. The light transmittance of the glazing should be selected appropriately for the building and the environment. Energy absorption αe according EN 410 In addition to transmission and reflection, absorption is the third process determining radiation transport through glass. Radiated energy is converted by absorption into thermal energy. This causes the temperature of the absorbing glass pane to increase. If the absorption is ≥ 50% for horizontal glazing and ≥ 55% for vertical glazing, INTERPANE recommends fully toughened or heat-strengthened glass. This recommendation is based on a typical location without any static/severe shadow on the glazing. For specific applications, however, an analysis of thermal glass breakage risk is recommended. The Interpane Consultancy Service (IBC) would be pleased to assist you. Transmission + Reflexion                     + Absorption -------------------- = 100 % Selectivity characteristic S The selectivity index serves to indicate the ratio of the degree of light transmissivity τV to the degree of total energy transmittance g. A high selectivity index expresses a favourable ratio. Thermal effect of insulating glass with a low-E coating The heat flow through insulating glazing is determined by the following components: radiation exchange between the panes according to the emissivity of the pane surfaces for thermal radiation  heat conduction by the gas in the gas-filled space  convection of the gas in the gas-filled space In conventional, uncoated double glazing, about two-thirds of the heat flow is due to the radiation exchange between the panes due to the high emissivity of the glass surface. Only one third is caused by conduction and convection of the air in the space between the panes. The low emissivity coating reduces the emissivity from εd ≈ 0.89 for uncoated glass to, for example, εd ≈ 0.03 for iplus E. Thus, the radiation exchange is suppressed almost completely. The heat flux due to conduction and convection in the gas-filled space remains unchanged. Thus, a low-emissivity coating based on silver, such as is used in iplus E, reduces the Ug value of double glazing from approximately 3.0 W/m²K to 1.4 W/m²K. If, in addition, the air in the space between the panes is replaced by an inert gas such as argon, which has a lower thermal conductivity, the Ug falls by a further 0.3 W/m²K to 1.1 W/m²K. Outlook The developments centred on the material glass are not merely restricted to classical features, such as energy-saving and solar protection, but also set out to improve and change its strength and look. Nature is often used as a model, such as in the case of the lotus effect, or those products that are offered that can control light and energy transmission flexibly and independently from the user. Innovative solutions for decorative facade glazing are also very popular with the planners. In this context a new range of coatings is now available. So called “design coatings” such as ipachrome. This coating can be be applied partially or extensively and it opens creative opportunities for the design of buildings. The multi-layer system ensures that the glass is as reflective as a conventional silver mirror. Since product diversity continues to grow, glass technical consulting for architects, planners, and clients in building projects is in high demand among glass processing companies. The INTERPANE Consultancy Service (IBC) in Plattling, which is located in Bavaria, Germany, assists national and international architects, engineers, planners, fabricators, and institutional building clients either by phone or on-site. Apart from architectural and technical consulting for window and facade builders, the IBC also offers training courses and co-ordinates the national and international cooperation of architectural consultants and clients. The IBC can be reached via phone at +49 (0) 9931 950 229, fax +49 (0) 9931 950 236, or e-mail ibc@interpane.com. 8. References [1]INTERPANE: Design with glass 7th Edition, 2007.

Building the Solar Cell requires a conductive glass plate which has been coated with Titanium Dioxide (TiO). Teachers may perform the coating of the glass plates, using the procedures described in the references at the end of this page.

Depositing the nanocrystalline TiO film requires the preparation of a solution containing commercial colloidal TiO powder, the masking of a cleaned conductive glass plate, and the application and distribution of the solution on the conductive glass plate, followed by the sintering of the resulting thin film layer. The following photographs illustrate the steps in this procedure.

For more information on the procedure, see:

• Greg P. Smestad and Michael Graetzel, "Demonstrating Electron Transfer and Nanotechnology: A Natural Dye-Sensitized Nanocrystalline Energy Converter," Journal of Chemical Education, Vol. 75, pp 752-756, June 1998. See the online version of the abstract of this article, or download the 1.3MB PDF file of the entire article. (Requires Adobe Acrobat reader - See Note.)
  
  
• Greg P. Smestad, "Education and solar conversion: Demonstrating electron transfer", Solar Energy Materials and Solar Cells, Vol. 55, Pgs. 157-178, 1998. Download the 62K PDF file of the abstract of this article. (Requires Adobe Acrobat reader - See Note.)
  
  
• N.J. Cherapy, G.P. Smestad, M. Graetzel and J.Z. Zhang, "Ultrafast Electron Injection: Implication for a photoelectrochemical Cell Utilizing an Anthocyanin Dye-Sensitized TiO Nanocrystalline Electrode," Journal of Physical Chemistry B, Vol. 101, No. 45, Pgs. 9342 - 9351, Nov. 6, 1997. Download a 540K PDF file of this document. (Requires Adobe Acrobat

http://www.solideas.com/solrcell/coatglas.html

سایتhttp://www.sono-tek.com/industrial/page/widetrack_float_glass

A highly-controllable, uniform spray for your float glass process. Ideal for antistain and other protective coatings.

• Virtually no overspray and no mess
• Low maintenance - ultrasonic nozzles never clog
• Drip-free spray
• Proven reliability for 24/7 manufacturing operations
• On-the-fly width control

Sono-Tek's experience and understanding of the unique demands of continuous float glass production has contributed to making the Widetrack spray system superior for the needs of the industry. It's proven reliability and low maintenance design make it excellent for 24/7 glass manufacturing processes.

The illustrations on the left depict glass manufacturing using conventional spray methods (top)versus Sono-Tek's Widetrack system (bottom). The difference is dramatic. The amount of waste is greatly reduced, saving material and minimizing the release of material into the atmosphere, which promotes better environmental conditions as well as lowering risks to employees’ health. The resulting benefits of Sono-Tek’s low-velocity ultrasonic technology saves cost in materials, maintenance, exhaust requirements, and is beneficial in attaining and retaining ISO 14001 compliance. For more information on ISO 14001, visit www.iso.org

Total Customer Support
Sono-Tek has been developing and manufacturing a wide range of quality products based on our patented ultrasonic spray technology for more than 30 years. Each Widetrack System is configured and factory tested specifically for each application. Installation at your facility will be performed by our experienced field service staff who will work with you to set up your process and train your production and service personnel. After installation, we are available for consultation on service, process setup, or system operation.

 

WideTrack's control center and state-of-the-art pumpingsystem are designed for flexibility, easy access and operation

• Slide out modular design provides easy access to electronic modules
• No heat build-up despite the high temperatures associated with float glass production
• Pump control system delivers repeatable flow to each nozzle
• Integrated air conditioning system keeps electronics cabinet cooled
• Real time monitoring of all system functions
• Control tower with full PLC control using 19" touch screen HMI
• Line speed encoder for continuous monitoring of process

 

Operating Principle

Each spray assembly contains a pair of air jets which alternately pulse to drive the spray downward. The timing and force of the pulses produces a spray pattern that oscillates back and forth across the substrate.

 

Liquid Atomization

www.megrame.ie

انجام رفلکس در حمام قلع برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت

www.pilkington.com

مراجعه شود.شرکت شیشه اذر از شیوه ای مشابه برای رفلکس شیشه اقدام نموده است.

شیشه آذر در مورخه خرداد ۱۳۸۹ موفق شد شیشه فلوت رفلکس با کیفیت بسیار بالا را تولید نماید

نمایی شماتیک از پوشش روی شیشه

انواع شیشه های رفلکس با تکنولوژی نانو به روش اسپاترینگ وجود دارد در این روش، انواع شیشه های فلوت در شرايط خلاء كامل بوسیله فلزات یا ترکیبات فلزی یا سرامیکی پوشش دهی می شوند.

 این واحد تولیدی به دلیل استفاده از تکنولوژی فوق قابلیت تولید انواع شیشه های رفلکس Solar (کنترل کننده نور) و Low E (کنترل کننده انرژی) را دارا می باشد.

شیشه های چاپدار که در انواع سخت سازی شده و معمولی ارائه می گردند شامل طرح های مختلف از جمله به شکل سنگهای گرانیتی تولید می شوند و برای نمای ساختمانها ، پارتیشنها ، نمای داخلی ساختمانها ، نورگیرها ، شیشه های لوازم خانگی مانند (اجاق گازی ، بخاری و ... ) و دربهای ورودی شیشه ای استفاده می شوند.

شیشه های رفلکس که در رنگهای متنوعی ارائه می شوند به منظور زیبا سازی ساختمانها به کار می روند.به علاوه این نوع شیشه ها اشعه های خورشید را به نحو قابل ملاحظه ای منعکس نموده و مانع از ورود آن به داخل ساختمان می شود. از این رو برای ساختمانهایی که بیشتر در معرض اشعه های زیان آور خورشید قرار دارند مناسب است.