ادامه مطلب

خرید از چین با یوان(از تولیدکننده)

خرید از چین با یوان به صورت غیر حضوری برای وارد کنندگان مقرون به صرفه تر از سفارش حضوری در چین است. اما نکته‌ی بسیار مهم در هنگام خرید از چین، انتخاب مطمئن‌ترین و بهترین تولید کننده و تامین کننده می‌باشد. برای رسیدن به چنین کارخانه‌هایی بهترین راه کمک از واسطه‌هایی است که با تجربه‌ی چندین ساله‌ی خود در این حوزه در حال فعالیت هستند. شرکت کاوان تامین به دلیل فعالیت گسترده در زمینه‌ی خرید عمده از چین به یکی از شرکت‌های شناخته شده در این حوزه تبدیل شده است. یکی از روش‌های بسیار پرطرفدار برای ثبت سفارش از چین سفارش کالا به صورت غیر حضوری و از طریق سایت‌های بسیار بزرگی همچون علی بابا و علی اکسپرس است.

شرکت تجهیز مواد کاوش یک شرکت فعال در زمینه واردات تکنولوژی از شرکت های چین به صورت در تو در می باشد این شرکت با حضور متخصصان در صنایع مختلف مخصوصا صنایع پتروشیمی، نفت، گاز ، شیشه ، سیمان و صنایع شیمیایی می باشد برای کسب اطلاعات با ایمیل

hoseini.ar1391@gmail.com

و صفحه اینستاگرام ما China.import0098 مراجعه نمایید ما در سریعترین زمان ممکن با شما تماس خواهیم گرفت.

wechat:a9900526441

whats app:00989144353002

 

 

 

 

برای هفدهمین سال پیاپی شرکت SKF، با توجه به شاخص پایداری داوجونز (DJSI) به عنوان یکی از پایدارترین شرکت های جهان معرفی گردید. عملکرد این شرکت در مدیریت زنجیره تأمین و برنامه جامع مدیریت محیطی، موجب کسب این امتیاز بالا برای SKF شده است.

تعاریف مختلفی برای مفهوم پایداری، ارائه شده که یکی از مطرح ترین این تعاریف، عبارت است از «رفع نیازهای حال حاضر، بدون به خطر انداختن توانایی های نسل آینده در رفع نیازهایشان».

شاخص پایداری داوجونز، که در سال ۱۹۹۹ میلادی به وجود آمده، شاخصی است که رویکرد آن تعیین رهبران پایداری در صنایع مختلف در سطح منطقه ای و جهانی می باشد. این شاخص، عملکرد شرکت های برتر جهانی و منطقه ای را در زمینه معیارهای اقتصادی، زیست محیطی و اجتماعی مورد بررسی قرار می دهد و توانایی بنگاه های اقتصادی در ایجاد ارزش درازمدت برای سهامداران و استفاده بهینه از فرصت ها و مدیریت ریسک به منظور توسعه اقتصادی، اجتماعی و زیست محیطی را ارزیابی می نماید.

یکی از مدیران شرکت SKF، در این خصوص گفت: «کسب امتیاز مناسب در DJSI برای سال های متمادی، یکی از مواردی است که ما در شرکت SKF به آن افتخار می کنیم. مباحث پایداری از قبیل کاهش آسیب های محیطی و افزایش اقدامات مفید برای کل جامعه، طی سال های اخیر بیشتر مورد توجه بنگاه های اقتصادی قرار گرفته است و ما برای درک بهتر این موارد و کسب شناخت لازم نسبت به نقش خود در رسیدگی به این مسائل در حال و آینده، کوشش می نماییم».

برچسب‌ها: SKF پایدارترین شرکت جهان

از بازدید کنندگان وبلاگ تقاضا می شود اگر در زمینه شیشه گری به روش سنتی(فوتی) در محدوده استان قزوین، استان تهران و یا استان البرز فعالیت دارید لطفا با شما 09302860905 آقای ایمان کاکوان تماس بگیرید.

برچسب‌ها: دعوت به همکاری, شیشه گری فوتی

میلگرد نقره ای فولادی از گروه فولادهای ابزار سردکار است که با استاندارد 2210 و با قطرهای 2 میلیمتر تا 50 میلیمتر ارائه می شود.

 مشخصه ی فولاد نقره ای 115CrV3  است و ترکیبات شیمیایی آن ها عبارت است از:

1.18% کربن، 0.25% سیلیسیم، 0.3% منیزیم، 0.7% کروم و 0.1% وانادیوم

فولاد نقره ای با نام لاتین Silver s کاربرد فراوانی در صنعت قالب سازی به عنوان میل راهنما و پین قالب دارد و دارای استحکام و تحمل فشار بسیار بالایی می باشد؛ میلگرد نقره ای از نظر ظاهری دارای سطحی بسیار صاف و صیقلی است.

دمای آهنگری فولاد نقره ای 1.2210 بین 850 تا 1050 و دمای آنیل کردن آن بین 710 تا 750 است.

لازم به ذکر است که استاندارد فولاد نقره ای یا فولاد 1.2210 جهت ساخت مته های مارپیچ و قلاویزها، برقوزن ها، مته خزینه، ابزارهای رنده کاری و پانچ ها هم به کار گرفته می شود.

 

 

برچسب‌ها: میلگرد نقره ای

ارزش صنعت بسته بندی خاورمیانه و شمال آفریقا به بیش از ۵۲٫۴ میلیارد دلار در سال ۲۰۱۹ خواهد رسید.

بر اساس گزارش Smithers Pira ، بازار صنعت بسته بندی در خاورمیانه و شمال آفریقا در سال ۲۰۱۴، ارزشی معادل ۴۱٫۱ میلیارد دلار داشته است و طبق پیش بینی ها این رقم با رشد متوسط ۵% به ۵۲٫۴ میلیارد دلار در سال ۲۰۱۹ خواهد رسید. این رشد ۵ درصدی از متوسط رشد بازار صنعت بسته بندی جهانی که ۴ درصد پیش بینی شده است نیز بیشتر است. تقاضای بسته بندی با افزایش فعالیت های اقتصادی، افزایش درآمد واقعی، شهرنشینی، افزایش جمعیت جوان و توسعه زیر ساخت های خرده فروشی در کشورهای MENA ، افزایش خواهد یافت.

طبق گزارش ارائه شده توسط Smithers Pira، که بازار صنعت بسته بندی کشورهای خاور میانه و شمال آفریقا را بین سال های ۲۰۰۹ تا ۲۰۱۴ مورد بررسی و تحقیق قرار داده است و برای سال های ۲۰۱۴ تا  ۲۰۱۹ این بازار را پیش بینی کرده است. پیش بینی های ارزش بازار توسط محصولات بسته بندی ، مشتری نهایی و  دوازده بازار جهانی ارائه شده است. بعلاوه، این گزارش شامل تحلیل هدایت کنندگان و روند بازار، ساختار صنعت و فعالان صنعت عمده صنعت نیز می باشد.

در سال ۲۰۱۴ ،کشورهای خاورمیانه حدود سه چهارم از سهم بازار منطقه MENA را در اختیار داشتند و این رشد را به ۶٫۹ درصد رساندند.

پلاستیک سخت بیشترین سهم را در بازار بسته بندی با ۲۸٫۲ درصد دارا می باشد و پس از آن بسته بندی کارتن و تخته با سهم ۲۵٫۶ درصدی و پس از آن پلاستیک نرم با ۱۲٫۹ درصد قرار دارد. بسته بندی پلاستیکی به دلیل وزن سبک تر، قیمت کمتر و انعطاف پذیری بیشتر به تدریج جایگزین بطری های شیشه ای، قوطی های فلزی و بسته بندی کاغذی و کارتن می شود.

در سال ۲۰۱۴، ۳۳٫۸ درصد از سهم صنعت بسته بندی مربوط به بخش غذا و ۲۶٫۴ درصد مربوط به صنایع بزرگ و ۲۵٫۲ درصد متعلق به نوشیدنی ها می باشد.

منبع : http://salimiglass.com

برچسب‌ها: صنعت بسته بندی خاورمیانه و شمال آفریق

Float Glass line-bottle glass-fiber glass

 

گروهی مفید به همراه نکات آموزشی و محلی برای تبادل نظرات در شبکه اجتماعی Linkedin

برچسب‌ها: شبکه اجتماعی Linkedin

نمودار سایکرومتریک از مباحث مهم مهندسی است که تقریبا همه مهندسان فعال در زمینه گرمایش و سرمایش با آن آشنا هستند. در محاسبات مربوط به گرمایش و تهویه مطبوع، پارامتر هایی همچون دمای خشک، دمای مرطوب، نقطه شبنم، رطوبت نسبی و …. مورد نیاز است.

مهندسین با تشکیل نموداری که به آن نمودار سایکرومتریک گفته می‌­شود، توان محاسبات پارامتر های مذکور را با داشتن ۲ پارامتر، میسر کرده اند. بدین صورت که با داشتن دو پارامت می‌توان دیگر پارامتر‌های مذکور را بدست آورد.

 

کاربرد منحنی سایکرومتریک در سیستم‌های سرمایش و تهویه مطبوع:

تمامی سیستمهای تهویه مطبوع در یکی از سه دسته اصلی زیر جای می‌گیرند.

۱-سیستمهای تمام هوا

۲-سیستمهای آب و هوا

۳-سیستمهای گازی تبرید

که این سیستم ها به منظور عملکرد بهتر و پیش بینی رفتار سیستم اشان از نمودار سایکرومتریک بهره می‌برنت چرا که نمودار سایکرومتریک بر اساس دو مفهوم ساده ساخته شده:

1. هوای داخل مخلوطی از هوای خشک و بخار است
2. میزانی انرژی مشخص در هوا، در دما و فشار خاص وجود دارد.

 

پارامتر های منحنی سایکرومتریک

منحنی مشخصات هوا یا همان دیاگرام سایکرومتریک دیاگرامی است که شامل تمام پارامترهای قابل اندازه گیری هوا است.

منحنی مسخصات هوا یا همان نمودار سایکرومتریک دارای اطلاعات زیر است:

دمای خشک  Dry-bulb Temperature

دمای مرطوبWet-bulb Temperature

نقطه شبنم  Dew point Temperature

آنتالپی مخصوص  Specific Enthalpy

حجم مخصوص  Specific Volume

رطوبت مخصوص  Specific Humidity

رطوبت نسبی Relative Humidity

ضریب حرارت مخصوص

 

در حال حاضر منحنی­‌های متفاوتی برای مشخصات هوا به کار برده می­‌شود اما مهم­ترین و معمول ترین آنها دیاگرامی است که روی محور افقی درجه حرارت خشک (DBT) و روی محور قائم آن رطوبت مخصوص (W) درج گردیده و ما بین این دو محور خطوط رطوبت نسبی، حجم مخصوص، دمای مرطوب و … ترسیم شده است.

شکل زیر شمای ساده ای از این نمودار با خطوط متفاوتی که نشانگر پارامترهای ذکر شده در بالا می باشند، را نشان می­ دهد. هر نقطه روی این منحنی معرف مشخصات مخلوط هوا و بخار آب است.

 

 

دمای خشک

دمای خشک معمولا به دمای هوا در حالت عادی گفته می‌شود که با دماسنج معمولی قابل اندازه گیری است. این دما بیان کننده میزان گرما هواست و در پایین جدول روی محور افقی قرار دارد و به آن Dry-bulb temperature  می­‌گویند.

این دما را با دماسنج­ های معمولی و به دور از تشعشع می‌خوانند.

بیشتر محاسبات تهویه مطبوع و حرارت مرکزی با استفاده از این دما صورت می گیرد.

 

دمای مرطوب

نشان دهنده توان تبخیری رطوبت از هوا می باشد. این دما معمولا توسط دماسنج جیوه­ای که با دستمال مرطوب پوشانده شده باشد اندازه گیری می شود. این دما در نمودار به صورت منحنی در سمت چپ نمایان است و به آن Wet-bulb temperature می‌گویند.

 

نقطه شبنم

اگر هوای مرطوب در حالت غیر اشباع را بدون افزایش یا کاهش رطوبت آن در فشار ثابت سرد کنیم (دما را کاهش دهیم) در یک دمای معین، رطوبت موجو در هوا شروع به تشکیل قطرات ریز آب می نماید. این دما را نقطه شبنم می گویند.

نقطه شبنم را می‌توان با پدیده های همچون بخار گرفتگی شیشه ها در فصول سرد بهتر درک کرد.

برای درک بهتر نقطه شبنم باید ذکر کرد قابلیت انحلال مواد در یکدیگر با افزایش دما، افزایش پیدا می کند بدین صورت که هرچه درجه حرارت هوا بالاتر برود، میزان رطوبتی که می تواند در خود حل کند نیز افزایش پیدا می کند.

پس در هر دمایی یک میزان خاصی از رطوبت می تواند در هوا حل شود که در صورت سرد تر شدن هوا از این دما، رطوبت به صورت نقطه های شبنم نمایان می شود. به دمایی که که در شرایط حاضر هوا تا آن درجه حرارت باید سرد شود تا قطرات رطوبت ایجاد گردد، دمای نقطه شبنم می‌گویند. برای هر شرایطِ دمای خشک و رطوبت نسبی این دما متفاوت خواهد بود.

در این حالت رطوبتی به هوا اضافه نمی‌­شود و از آن گرفته نخواهد شد، فقط مساله سرد کردن مطرح است. دمای شبنم هوا در تهویه مطبوع در سطوح سرد و کویل های سرمایی (مانند کولر گازی) در اثر سرد شدن هوا، شبنم به وجود می آید که خود مانند عایقی عمل نموده و راندمان دستگاه را کاهش می‌دهد.

نقطه شبنم هوا را عملا به وسیله سرد کردن ترمومتر با وسایل مختلف انجام می دهند تا جاییکه اولین ذره رطوبت روی آن ظاهر گردد آن دما، دمای نقطه شبنم است.

باید توجه داشت دمای نقطه شبنم همیشه پایین تر از دمای خشک است، مگر اینکه هوا اشباع باشد در آن صورت، دمای خشک و دمای نقطه شبنم یکی است. همچنین، دمای هوای مرطوب بالاتر از نقطه شبنم است به جز زمانی که هوا اشباع باشد که در آن صورت دو دما برابرند.

با دانستن ۲ خصوصیت از هوای موجود می توان دمای نقطه­ ی شبنم آن را از جدول سایکرومتریک خواند. به این دما Dew point temperature می­‌گویند.

آنتالپی مخصوص

آنتالپی یکی از کمیت های رایج ترمودینامیکی است که برابر با مقدار کل حرارت داخل سیستم است.

آنتالپی مخصوص میزان این انرژی در واحد جرم است که در تعریف دقیق تر میزان حرارتی است که باید به واحد جرم هوای خشک داده شود تا از صفر درجه سانتی گراد به درجه حرارت مورد نظر برسد.

در سیستم متریک واحد آنتالپی مخصوص کیلوژول بر کیلوگرم هوای خشک است. آنتالپی مستقیما نمی تواند اندازه گیری شود ولی تغییرات آن را می‌توان اندازه گیری کرد. اگر فشار بیرون ثابت نگه داشته شود، تغییر در آنتالپی مستلزم تغییر در انرژی داخلی به علاوه تغییر در حجم داخلی سیستم است.

 

حجم مخصوص

برابر مقدار حجمی است که واحد جرم ماده اشغال می‌کند. در واقع همان عکس چگالی است. و واحد آن m۳/kgda است بدین معنا که به ازای هر کیلوگرم از هوای خشک چه حجمی اشغال می­‌شود. این عدد برای درجه حرارت­های مختلف، متفاوت است.

 

رطوبت مخصوص

رطوبت مخصوص یکی دیگر از پارامتر ها نمودار است که به معنای جرم بخار آب به ازای واحد جرم هوای مرطوب است. این پارامتر رابطه­ی نزدیکی با نسبت رطوبت (humidity ratio) دارد و تنها از نظر اندازه، از آن کمتر است.

 

رطوبت نسبی

رطوبت نسبی عبارت است از جرم بخار آب موجود در هوا به جرم بخار آب اشباع در همان هوا.

RH = mv/ms*۱۰۰

RH= pv/ps*۱۰۰

رطوبت سنج برای اندازه گیری رطوبت هوا مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع معمول آن که می توانید تهیه کرد از نوعی فیبری است. رطوبت در شرایط مختلف می‌تواند الیاف راتحت تاثیر قرار دهد. باید آن را به طور منظم کالیبره کرد. آنها در رطوبت های خیلی بالا و پایین، نادرست عمل می‌کنند.

یک راه ساده برای به دست آوردن رطوبت نسبی استفاده از حباب خشک و مرطوب است.

جرم آب موجود در هوا به ازای رطوبت نسبیِ ۱۰۰ درصد و ۵۰ درصد

برچسب‌ها: نمودار سایکرومتریک

يكي از موضوعات جالب در صنعت شيشه مبحث شيشه هاي ضد گلوله است البته قبل از اینکه وارد موضوع این  بشویم لازم به یادآوری است که تقريبا هیچ محصولی با کارکرد “شیشه ضد گلوله” وجود ندارد. محصولاتی که به عنوان “ضد گلوله” مطرح هستند تنها بسيار مقاوم در برابر گلوله هستند. هیچ شیشه ای غیر قابل رسوخ نمی باشد؛ ” شیشه های مقاوم در برابر گلوله” تنها تاثیرات مخرب گلوله های شلیک شده را به تاخیر می اندازند. به عبارت دیگر، برای خرد کردن این شیشه ها به بیش از یک گلوله نیاز است. از این رو بهتر است به این شیشه ها ” مقاوم در برابر گلوله” اطلاق شود.

شيشه هاي ضد گلوله چگونه ساخته مي شوند :

در نگاه اول، تفاوت ظاهری مشخصی بین این شیشه ها و شیشه های معمولی وجود ندارد، اما در واقع این شیشه ها بسیار متفاوت هستند. این شیشه ها قادرند بسته به ضخامت شیشه و کالیبر گلوله، در برابر شلیک های متعدد گلوله از خود مقاومت  نشان دهند.

مواد مورد استفاده اغلب لایه های پلی کربناتی هستند که بین شیشه ها قرار می گیرد. به این عمل لمینت کردن می گویند. لایه های پلی کربنات مقاومت و انعطاف پذیری قابل توجهی به شیشه می بخشند. برخی از موادی که بین دو شیشه قرار می گیرند عبارتند از : Armormax، Makroclear ، Cyrolon ، Lexan و Tiffak. ضخامت شیشه های ضد گلوله متفاوت می باشد.

مكانيزم عملكرد شيشه هاي ضد گلوله :

هنگامی که گلوله شلیک شده به سطح شیشه ضد گلوله برخورد می کند، لایه شیشه بیرونی سوراخ می شود اما لایه پلی کربناتی داخلی انرژی گلوله را جذب می کند و فشار آن را پخش می کند و بنابراین گلوله قادر به خارج شدن از آخرین لایه نمی باشد. یعنی نمی تواند شیشه را بشکافد و به هدف پشت آن اصابت کند.

برخی از شرکت ها محصولی را با عنوان ” شیشه های ضد گلوله یک طرفه” تولید نموده اند. این محصول طوری طراحی شده است از ورود گلوله جلوگیری می کند اما همزمان امکان تیراندازی از داخل به بیرون جهت دفع مهاجمین وجود دارد.

در این محصول از شیشه های تقویت شده که پس از برخورد خرد می شوند و  همچنین مانند سایر شیشه های ضد گلوله، از لایه پلیمری مقاوم استفاده می شود. شیشه تقویت شده، لایه بیرونی این محصول را تشکیل می دهد که پس از برخورد گلوله به سطح آن خرد شده و نیروی ناشی از گلوله را پخش میکند و سپس لایه پلیمری داخلی این انرژی را جذب می کند و مانع از نفوذ گلوله می شود. این درحالیست که گلوله شلیک شده از داخل قبل از شکستن شیشه به راحتی لایه پلیمری را سوراخ کرده و بعد شیشه را شکسته و خارج می شود، تنها کمی از سرعت گلوله کاسته خواهد شد در شكل زير اين نوع شيشه ها نمايش داده شده است

اولين شيشه ضد گلوله توسط یک شیمیدان فرانسوی به نام Édouard Bénédictus (1930-1878) اختراع شد، که در سال 1909 حق ثبت اختراع را در این ایده به دست آورد. در شيشه هاي ضد گلوله اوليه از پلاستيك استفاده مي شد كه بین دو ورق شیشه قرار داشت. ایده استفاده از پلاستیک های پلی وینیل در شیشه های چند لایه از سال 1936 انحام شد.

 

برچسب‌ها: شيشه ضد گلوله

امروز قصد داريم مطلبي جهت كمك به شيشه بُران عزيز و زحمت كش ارائه كنيم برش بيضي با توجه به اينكه الماسه هاي گرد برد كارا نيستند تا حدودي بدون داشتن شابلون مشكل است

چون امکان استفاده از پرگار در مقیاس بزرگ نیست، می‌توانید از طناب غیرکشسان استفاده کنید. (طنابی که با کشیدن طولش تغییر نکند)

ابتدا قطرهای بیضی را به صورت عمود بر هم رسم کنید به طوری که هر قطر به دو قسمت مساوی تقسیم شود. (این کار را می‌توانید با استفاده از گونیا یا روش ترسیم عمودمُنَصّف انجام دهید)

طنابی به اندازه‌ی نصف قطر بزرگ تهیه می‌کنیم که یک سرش میخ برای ثابت ماندن و سر دیگرش وسیله‌ای برای علامت‌گذاری وصل شده باشد. (اگر با پرگار کار می‌کردیم دهانه‌ي پرگار را به این اندازه باز می‌کردیم)

مطابق شکل‌های زیر سر ِ میخ‌دار ِ طناب را در ابتدای قطر کوچک قرار می‌دهیم و دو علامت روی قطر یزرگ می‌زنیم. (به نقاطی که علامت زدیم کانون‌های بیضی می‌گویند؛ F۱ و F۲)

دو میخ در دو سر قطر بزرگ قرار دهید(بعدا جابجا می‌شوند) و آنها را با طنابی به هم وصل کنید؛ طوری که طناب کاملا کشیده و منطبق بر قطر بزرگ باشد. (به یک سر گره بزنید و طناب را بکشید تا کاملا راست شود و بعد به میخ دیگر گره بزنید.)

در حالی که اتصال طناب و میخ‌ها را جدا نمی‌کنید؛ میخ‌ها را بردارید و در نقاط کانونی بگذارید.(در نقاط F۱ و F۲) و مطابق شکل با مداد یا ابزار بُرش، طناب را به بیرون بکشید.

حالی که طناب از دوسر کاملا کشیده است رسم بیضی را انجام دهید. (موقع ترسیم، طناب نباید شل شود)

بیضی ما حاضر است:

البته چون در برش شيشه امكان نصب ميخ نيست به جاي آن ار چسب جهت ثابت كرذن ذو سر طنال مي توان استفاده كرد

البته قديمي ترين رسام بيضي خاگار ارشميدوس است اين مكانيزه امكان نصب الماسه شيشه بري را نيز دارد و با كشويي نمودن بازويي ها امكان رسم بيضي هاي مختلف وجود دارد :

برچسب‌ها: روش رسم بيضي در برش شيشه هاي بيضي شكل, رسم بيضي, بيضي

برچسب‌ها: AGC

شیشه گودال آتش Fire Pit Glass ، معمولا در طراحی های داخلی ساختمان  در شومینه ها، مشعل هاي  آتش ( كه به عنوان طراحي داخلي ساختمان است ) استفاده مي شود

شیشه گودال آتش شامل کریستال های شیشه ای است كه جهت  استفاده در برابر شعله هاي  آتش  ساخته شده و جایگزین سنگ، شن و ماسه و سایر موادي هسند كه قبلا در شومينه ها و ... استفاده  می شد. شیشه گودال آتش،  از نوع خاصی از شیشه حرارت دیده یا سکوریت ساخته شده است که در دمای  بالاي 1000 درجه سانتيگراد تولید می شود و اين ششيه ها  در برابر ذوب شدن وتغییر رنگ و شكسته شدن حتي در  زمان قرار گرفتن در معرض شعله گاز  مقاوم می باشند.

 

در این مطلب بهینه سازی آب در برج خنک کننده (برج خنک کن) را بررسی میکنیم، بدون یک رژیم شیمیایی مناسب، یک سیستم برج خنک کننده می تواند دچار مشکلاتی از جمله رسوب، خوردگی و ممکن است به یک بستر مستعد برای پرورش باکتری های مضری که موجب بیماریهای میکروبی می شوند، تبدیل گردد. کاهش در بهره وری از عمر سیستم کاسته و مشکلات اپراتوری را نیز به همراه دارد.
کنترل ضعیف نه تنها سیستم برج خنک کن را در معرض خطر قرار می دهد، بلکه می تواند موجب هدر رفت منابع مالی با اتلاف انرژی، مواد شیمیایی و هزینه های آب و برق شود.
برای غلبه بر این مشکلات، مجموعه ای کامل از محصولات و خدمات را برای حفظ امنیت و کارآیی اپراتوری ارائه داده ایم.

اساس بهینه سازی آب برج خنک کننده

هدف از برنامه بهینه سازی آب سیستم برج خنک کننده بر پایه 3 اصل می باشد :
1. محافظت از سیستم در برابر پدیده مخرب خوردگی
2. کنترل تشکیل رسوب که کارایی سیستم خنک کن را مختل می کند
3. کنترل رشد میکروب های مضر مانند باکتری لژیونلا
این مشکلات به هم مربوط هستند و از این رو رژیم شیمیایی برای تمامی آنها الزامی می باشد.

فاکتور تغلیظ و کنترل هواگیری

سیستم خنک کن تبخیری، با انتقال حرارت از آب در گردش به آب برج خنک کننده در یک مبدل حرارتی کار میکند. پس از آن گرمای آب برج خنک کننده از طریق تبخیر بخش کوچکی از آب خارج می شود. تبخیر تنها 8/1% از جریان چرخشی به کاهش دما تا 100 درجه سانتی گراد منجر می شود. از آنجاکه آب تبخیر شده آب خالص می باشد، مواد معدنی (TDS) محلول در آب برج خنک کننده باقی مانده و باعث تغلیظ بیشتر آب می شود.

افزایش در غلظت اغلب مفید است زیرا این امر منجر به خوردگی کمتر سیستم برج خنک کننده می شود، اما اگر مقدار آن را چک نکنید می تواند منجر به تشکیل رسوب شود.

از این رو اغلب لازم است عامل غلظت را با بلودان به نسبت آب سیستم خنک کن کنترل کرد و آن را با آب Make up با غلظت پایین تر مخلوط کرد. بنابراین آن را با استفاده از کنترل هدایت آب که به طور خودکار غلظت را در کنداکتیویته مورد نظر کنترل می کند، می توان تحت نظر قرار داد.

کنترل رسوب و ته نشینی ذرات در برج خنک کننده

تمایل به تشکیل رسوب در آب به میزان سختی آن بستگی دارد، اما اگر تحت رژیم شیمیایی مناسب و کافی قرار نگیرد حتی آب نسبتا نرم هم می تواند در زمان تغلیظ، رسوب کند .

روش های کنترل رسوب و جلوگیری از ته نشینی ذرات در برج خنک کننده عبارتند از :
1. از بین بردن سختی آب جبرانی یا Make up با استفاده از یک سیستم نرم کننده آب (سختی گیر یا آب شیرین کن)
2. اضافه کردن یک ماده شمیایی بازدارنده رسوب که حلالیت نمک های سختی و در نتیجه تشکیل رسوب را کاهش میدهد .
3. دوز اسید سولفوریک برای کاهش PH و قلیاییت و کاهش پتانسیل تشکیل رسوب (این روش به طور کل به سیستم ها بزرگ صنعتی محدود می شود) .
4. کنترل کردن سیستم تغلیظ در یک محدوده که در آن نمک های سختی محلول باقی می مانند.

رسوب آب را می توان با محاسبه شاخص اشباع یا شاخص پایداری پیش بینی کرد و اغلب ترکیبی از این تکنیک ها برای جلوگیری از تشکیل رسوب به کار گرفته می شود که مشکلات خوردگی در برج خنک کننده را نیز کنترل می کنند .

کنترل خوردگی آب برج خنک کننده

خوردگی ممکن است در نتیجه تعدادی از مکانیسم های مختلف ایجاد شود، از جمله واکنش با اکسیژن، سلول های گالوانیکی خوردگی ناشی از فلزات غیر مشابه، واکنش کلریدی فولاد ضد زنگ و خوردگی میکروبی MIC .
به عنوان یک قاعده کلی، بیشتر رسوبات تشکیل شده در آب و خوردگی موجود در سیستم را می توان با شاخص RSI و LSI پیش بینی کرد. این امر بدین معنی است که شکل گیری رسوب می تواند عامل بازدارنده موثری برای راه اندازی یک سیستم خنک کن باشد. لذا کنترل سیکل تغلیظ برای کنترل خوردگی یک سیستم خنک کن بسیار مهم است. در واقع شما به جای مبارزه با مشکلات سیستم، رژیم شیمیایی مناسب سیستم خود را می سازید.
همچنین کنترل فعالیت های میکروبی و رسوبات فیزیکی که هر دو می توانند علت خوردگی شدید موضعی باشد، بسیار مهم می باشد.
هنگامی که با این اصل مواجه می شوید، به یک بازدارنده خوردگی خوب که با پارامترهای شیمیایی آب و متالورژی سیستم خنک کن سازگاری دارد با کنترل مناسب دوزیج آن نیاز دارید .

کنترل مشکلات میکروبیولوژیکی برج خنک کن جهت تصفیه آب برج خنک کننده

سیستم خنک کن تبخیری اغلب محل مناسبی برای رشد طیف گسترده ای از میکروب ها مانند باکتری ها، جلبک ها و قارچ ها می باشد که می تواند منجر به مشکلات زیر در برج خنک کننده شوند :
• لاشه های میکروبی که با انتقال حرارت به وجود می آیند.
• خوردگی های موضعی ناشی از مشکلات میکروبی
• کاهش اثر بازدارنده خوردگی
• جرم گرفتگی ناشی از لاشه های میکروبی به دام افتاده
• کاهش جریان و توزیع آب در برج خنک کن
کنترل میکروبیولوژیکی آب سیستم خنک کننده نه تنها برای بهره برداری کارامد از یک سیستم ضروری می باشد، بلکه برای کنترل رشد باکتری ها و جلوگیری از خطر ابتلا به بیماری های میکروبی هم لازم است. برای نگهداری سیستم در شرایط ایده آل، بایوساید های موثر کنترل مشکلات میکروبی باید به صورت منظم به سیستم اضافه شوند و نتایج به دست آمده از طریق آنالیز آزمایشگاهی دوره ای تحت نظارت قرار گیرد .

کنترل ته نشینی ذرات در برج خنک کننده

کنترل رسوبات آب در حال گردش در برج خنک کننده، خوردگی و رشد میکروبی و همچنین مشکلات مربوط به ته نشینی ذرات را کاهش میدهد اما رسوب موجود در آب ورودی و گرد و غبار موجود در هوا می تواند باعث ته نشینی ذرات در سیستم خنک کن شود . برخی از انواع رسوبات نیز ممکن است نتیجه مستقیم آلودگی فرآیند باشند.
ذرات ته نشین شده در مناطقی که جریان آب کم است حل می شوند و می تواند باعث کاهش، انسداد، اختلال در انتقال حرارت، خوردگی حاصل از ته نشست و همچنین افزایش رشد میکروب هایی از جمله لژیونلا شود.
اگر آب ورودی شامل مقدار زیادی ذرات جامد معلق باشد، با دستگاه فیلتراسیون و یا کلاریفایر می توان آن ها را از بین برد.
برای نگه داشتن مقدار مناسب ذرات جامد معلق در آب در گردش همیشه باید یک پلیمر دیسپرس کننده در سیستم وجود داشته باشد . از آنجا که سیستم خنک کن تبخیری تحت تاثیر هوای اطراف می باشد، بنابراین برخی از رسوبات با گذشت زمان به وجود آمده به طوری که علاوه بر اقدامات مربوط به رژیم شیمیایی ، نظافت فیزیکی سیستم و کنترل دوره ای هم باید صورت پذیرد.

کنترل بیماری میکروبی لژیونلا در سیستم خنک کن

در عمل، علاوه بر داشتن رژیم شیمیایی موثر و تجهیزات کنترل دوزینگ، باید دستورالعمل مکتوب ایمنی راه اندازی، خاموش کردن سیستم، اپراتوری و تعمیر و نگهداری از دستگاه برج خنک کننده یا کولینگ تاور را هم داشته باشید. همچنین برای نظارت منظم بر سیستم خنک کن برج خنک کننده ، باید کنترل شیمیایی و میکروبی و آزمون های میان دوره ای خاصی برای کنترل باکتری لژیونلا انجام پذیرد. سیستم خنک کن نیز باید به طور منظم (معمولا حداقل دو بار در سال) تمیز و ضد عفونی شوند.

روش معمول کنترل ذرات در برج خنک کننده

کیفیت آب در گردش درون یک دستگاه برج خنک کننده بعنوان یکی از مهمترین تجهیزات برودتی مورد استفاده جهت خنک کاری سیستم های در حال کار در یک کارخانه و یا سیستم اداری و تجاری و یا مسکونی، همچنین کاهنده دمای آب جهت تحویل آب به چیلر (برج خنک کننده چیلر) در ایران بیشتر بواسطه استفاده از یک سیستم سختی گیر سر راه آب جبرانی قابل کنترل است . لذا در برج خنک کننده صنعتی بیشتر استفاده از مواد شیمیایی اهمیت پیدا می کند.

برج خنک کننده بیشتر در بالاترین نقطه ساختمان نصب می گردد علت این امر گردش هوای سریع و بی مزاحمت جهت خنک کاری راحت تر برج خنک کننده می باشد.

برچسب‌ها: برج خنک کننده

در کف اقیانوس ذخایر پرارزش مواد معدنی وجود دارد اما استخراج این مواد چه تاثیری بر زیست‌بوم و حیات اقیانوس خواهد داشت؟

 زیست‌شناسان دریا و محققان اروپایی در مجمع الجزایر "آزور" در اقیانوس اطلس، مشغول بررسی آثار معدن کاری دریایی روی اکوسیستم و محیط زیست دریاها هستند.

برای استخراج معادن کف دریا (معدن کاری) فناوری‌های جدیدی بکار برده می شود، فناوری‌هایی که با آن می توان فلزات و مواد معدنی را از عمق ۵۰۰ متری از کف دریا استخراج کرد.

دانشمندان و متخصصان زیست شناسی دریا در پروژه "میداس" مشغول تحقیق و بررسی روی آسیب‌های احتمالی ناشی از استخراج مواد معدنی دریایی بر محیط زیست اقیانوس‌ها هستند. ۳۲ سازمان و موسسه پژوهشی از سراسر اروپا در این طرح همکاری می کنند.

"یان استوارت" مشاور ارشد محیط زیست از پروژه "میداس" درباره استخراج مواد معدنی از لایه های کف دریا می گوید: کف دریاها حاوی ذخایر زیادی است و گمان می رود این ذخایر را می توان برای اهداف تجاری استخراج کرد. این ذخایر شامل فلزات، مواد معدنی و فسفات، و همچنین منابع انرژی است. در حال حاضر این معادن دریایی مورد توجه قرار گرفته اند و برای استخراج آنها سرمایه گذاری هم می شود و طرح‌های پژوهشی زیادی هم برای بهره وری صحیح و درست از این منابع در حال اجراست.

اما این نگرانی وجود دارد که استخراج این مواد به زیست بوم و حیات جانوران و گیاهان بستر دریا آسیب بزند. البته در این باره اطمینان وجود ندارد. زیرا اکوسیستم اعماق دریاها خیلی مورد مطالعه قرار نگرفته است. برای اینکه در این باره بیشتر بدانیم به سراغ متخصصان زیست شناسی دریایی می رویم تا ببینیم مرجان‌های کف دریا نسبت به استخراج مواد معدنی چه رفتار یا واکنشی از خود نشان می دهند.

به گزارش یورونیوز، "اینس مارتین" زیست شناس دریا می گوید: گروهی از مرجان ها آسیب مکانیکی دیده اند، شبیه به آثار ناشی از ماهیگیری در عمق دریا که برای گونه مرجان‌های کف دریا خطر بزرگی است. گروه دیگر در معرض آلودگی مس، شبیه به آنچه انتظار می‌رود در معدن کاری کف دریا پیش بیاید، قرار گرفته‌اند و غلظت آلودگی چنان بوده است که بر فیزیولوژی آنها اثر می گذارد.

در جریان این مطالعه مرجان‌های آسیب دیده به همراه مرجان‌های سالم به عرشه کشتی منتقل می شوند و پس از آنکه با دقت به روی سازه ای قرار گرفتند دوباره به کف دریا فرستاده می شوند.

"آنتونیو گودینو" زیست شناس دریا در توضیح این که چرا این تحقیق روی مرجان‌ها انجام می شود، گفت: انجام این مطالعات مهم است، چون مرجان‌ها اساس و بنیان محیط زیست عمق دریا هستند. باید بدانیم فعالیت‌های استخراج مواد از کف دریا چه تأثیری بر آنها خواهد داشت. چون همه محیط زیست عمق دریا به مرجان ها وابستگی دارد.

برای انجام آزمایش، کشتی بالای کوهی زیر دریا در نزدیکی جزایر آزور در اقیانوس اطلس مستقر شده است. نمونه های مرجان ۲۰۰ متر زیر آب در چند محل قرار داده می شوند. تمام مراحل این کار را یک زیردریایی که از راه دور کنترل می شود (زهپاد) تحت نظر دارد.

"پل بوند" که یکی از این زیردریایی ها را کنترل می کند، می گوید: در این آزمایش نحوه قرار دادن مرجان ها در کف دریا را به دقت زیر نظر داریم و وقتی مرجان ها در جایشان مستقر شوند طناب ها را پاره می کنیم و مطمئن می شویم همه چیز درست است. بعد محل دقیق این مرجان ها را تعیین می کنیم تا یک ماه یا یک سال بعد که می خواهیم آنها را از کف دریا برداریم بتوانیم پیدایشان کنیم.

این آزمایش باید آشکار کند مرجان‌ها چه واکنشی به آسیب‌های مکانیکی و شیمیایی در محیط زیست عادی شان نشان خواهند داد. این داده‌های علمی برای بهبود قوانین مربوط به فعالیت‌های معدن کاری در اعماق دریا لازم است.

"یان استوارت" می گوید: دانشمندان همیشه مایل هستند داده‌های بیشتر داشته باشند به همین دلیل است که امروز روی این کشتی هستیم. باید فرآیندها و برهمکنش‌هایی را که در اعماق دریا رخ می دهد، بهتر بفهمیم. بدانیم که فعالیت معدن کاری در اعماق، چه واکنشی در پی خواهد داشت و نیاز به تحقیق بیشتر داریم. بدون تحقیق بیشتر پیش‌بینی آثاری که این فعالیت‌ها در پی خواهد داشت خیلی مشکل است.

برچسب‌ها: استخراج معادن دریایی

استفاده از انرژی‌های پاک در سراسر جهان به طور روز افزونی در حال رشد است و ایران هم با فاصله زیاد به فکر استفاده از انرژی‌های پاک مثل انرژی خورشیدی افتاده‌است. در این راستا وزارت نیرو طرح جدید «احداث نیروگاه‌های خورشیدی خانگی» را ارائه داده است تا گام مهمی در این زمینه بردارد.

برچسب‌ها: نیروگاه خورشیدی

برچسب‌ها: کامپوزیت

کارشناسان اسراییلی می گویند سرگرم ساخت بلندترین برج خورشیدی دنیا هستند. به گفته سازندگان، بلندی این برج واقع در صحرای «نگب» (صحرای خشک) و در نزدیکی شهر بعر شعب به ۲۵۰ متر می رسد. این برج که تا کنون تا ارتفاع ۸۰ متری ساخته شده است هسته مرکزی یک مزرعه خورشیدی و در نهایت یک نیروگاه با انرژی تجدید پذیر است. در این مزرعه پنجاه هزار صفحه آینه ای از دشت خاکی سربر آرورده اند و مساحت هر کدام یک کیلومتر مربع است.

اران گارتنر، مدیر عامل شرکت سازنده به نام «مگالیم پاور با مسئولیت محدود» (MEGALIM POWER LTD) می گوید: «نیروگاه ما در واقع «انرژی خورشیدی متراکم» است. در این نیروگاه پنجاه هزار آینه خورشیدیاب داریم که برابر با یک میلیون متر مربع سطح بازتابی است. این صفحه های بازتابی همه انرژی خورشیدی را در برج خورشیدی جمع می کنند. بلندی این برج خورشیدی در نهایت به ۲۵۰ متر می رسد و بلندترین برج دنیا خواهد بود. در نوک آن دستگاه بویلری قرار می دهیم که اشعه خورشید را جذب کرده، آب را گرم و به بخار تبدیل می کند و به کمک آن توربین معمولی نیروگاه انرژي را به حرکت در می آورد.»

براساس پیش بینی این مهندسان، نیروگاه امسال و یا اوایل سال ۲۰۱۸ تکمیل می شود. به گفته آنها نیروگاه خورشیدی روزانه قادر به تولید ۳۱۰ مگاوات برق برای تامین انرژی ۱۳۰ هزار واحد خانه و بربار با پنج درصد جمعیت اسراییل است.

آقای گارتنر، مدیر عامل شرکت می افزاید تنها دلیل تعیین کننده بلندی برج مساحت زمین زیرپوشش آینه های خورشید یاب است. او می گوید: «دلیل اینکه برج خورشیدی ما بلندرین برج دنیا است رقابت با بقیه یا رکورد شکستن نیست بلکه بدلیل ضریب تراکم آینه ها در دشت خورشیدی است. هر چقدر آینه های خورشیدیاب را نزدیکتر بهم قرار دهیم، بلندی برج بیشتر می شود تا بین ردیف آینه ها اختلال پیش نیاید. دولت اسراییل از ما خواسته است تا برای تولید برق در واحد سطح، از زمین حداکثر بهره برداری را بکنیم. به همین دلیل ارتفاع برج اینقدر زیاد شده است.»

با وجود اقلیم آفتابی برای تبدیل به انرژی خورشیدی، اقتصاد اسراییل عمدتا بر سوخت فسیلی متمرکز است. کارشناسان می گویند وضعیت آب و هوایی طبیعی زمینه مناسبی برای توسعه پروژه های انرژی خورشیدی است ولی مقررات دست وپا گیر اداری و محدودیت های دولتی موجب شده تا این کارشناسان دانش خود را به کشورهای دیگری ببرند. آلمان با دمای متوسط بسیار پایینتر از اسراییل و تابش کمتر خورشید در سال، موفق به تولید انرژی خورشیدی قابل توجهی شده است. یک کارشناس در این زمنیه می گوید: «کشورهایی مانند آلمان که ۳۵ درصد کل انرژی شان از منابع تجدیدپذیر تامین می شود و در اسراییل تنها به دو و نیم در صد می رسد. مقررات اداری برای بهره برداری از انرژی خورشیدی در اسراییل در حد قابل توجهی کمتر شده با این حال اسراییل برای افزایش تولید انرژی تجدیدپذیر تلاش کافی نکرده است.»

با درنظر گرفتن پروژه های کلان انرژی خورشیدی و تعیین هدف تامین ده درصد انرژی مورد نیاز از منابع تجدیدپذیر، کارشناسان می گویند بنظر می رسد این کشور در مسیر مناسبی قرار گرفته است.

برچسب‌ها: يلندترين برج خورشيدي دنيا

 

۵ نیروگاه بزرگ خورشیدی جهان با ظرفیت های تولید برق ۶۴۸ تا ۱۵۴۷ مگاوات در چین و هند واقع شده اند. اکنون برنامه ریزی ها برای ساخت ششمین نیروگاه بزرگ خورشیدی با ظرفیت ۶۰۰ مگاوات در ایران در حال انجام است.

به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، ایران با وجود 300 روز آفتابی از مجموع 365 روز سال در بیش از دو سوم مساحت خود و متوسط تابش 4.5 تا 5.5 کیلووات ساعت بر متر مربع در روز یکی از کشورهای با پتانسیل بالا در زمینه انرژی خورشیدی است. طبق مطالعاتی که مرکز هوافضای آلمان (DLR) انجام داده، در مساحتی بیش از 2000 کیلومترمربع، امکان نصب بیش از 60 هزار مگاوات نیروگاه حرارتی خورشیدی وجود دارد.

با این وجود تا امروز در ایران استفاده چندانی از انرژی خورشید برای تولید برق نشده اما می توان گفت سال 96 با کلنگ زنی یک نیروگاه 10 مگاواتی خورشیدی در اصفهان و یک نیروگاه 100 مگاواتی خورشیدی در کرمان، شاهد آغاز روند توسعه این انرژی در کشورمان هستیم.

در ادامه این روند دو روز پیش (چهارشنبه 29 شهریورماه 96) از توافق‌نامه وزارت نیرو با شرکت "کورکس" انگلیس به منظور احداث یک نیروگاه 600 مگاواتی خورشیدی در ایران رونمایی شد. این توافق نامه که در ادامه تفاهم نامه 24 تیرماه 95 دو طرف به امضا رسید، در صورت رسیدن به قرارداد، منجر به احداث ششمین نیروگاه بزرگ خورشیدی جهان در ایران می شود.

در ادامه نگاهی به 5 نیروگاه بزرگ خورشیدی جهان می اندازیم.

1. پارک خورشیدی "Tengger Desert" در چین

این پارک خورشیدی در منطقه Ningxia در شمال چین واقع شده است. ظرفیت تولید برق در این پارک خورشیدی که بزرگترین نیروگاه خورشیدی جهان است، 1547 مگاوات است.

2. نیروگاه خورشیدی " Datong" در چین

این نیروگاه خورشیدی در شمال چین در شهر Datong در استان Shanxi واقع شده است. ظرفیت تولید برق در بخش بهره برداری از این نیروگاه 1000 مگاوات است. چینی ها توسعه این نیروگاه را در سه فاز 1000 مگاواتی برنامه ریزی کرده اند. در صورتی که دو فاز دیگر این نیروگاه خورشیدی افتتاح شود، نیروگاه خورشیدی " Datong" با ظرفیت 3000 مگاوات بزرگترین سایت خورشیدی جهان خواهد شد.

3. پارک خورشیدی "Kurnool Ultra Mega" در هند

این پارک خورشیدی در شهر Kurnool در مناطق جنوبی هند احداث شده است. ظرفیت تولید برق در این پارک خورشیدی 1000 مگاوات تعریف شده اما در حال حاضر 900 مگاوات در مدار بهره برداری است.

4. پارک خورشیدی "Longyangxia Dam" در چین

این پارک خورشیدی در شرق چین در شهر Cixi در استان Zhejiang واقع شده است. ظرفیت تولید برق در این پارک خورشیدی 850 مگاوات است.

5. نیروگاه خورشیدی "Kamuthi" در هند

این نیروگاه خورشیدی در استان Tamil Nadu در جنوب هند واقع شده است. ظرفیت تولید برق در این نیروگاه 648 مگاوات است.

اکنون قرار است ششمین نیروگاه بزرگ خورشیدی جهان با ظرفیت 600 مگاوات توسط شرکت انگلیسی "کورکس" در ایران احداث شود. «علیرضا دائمی» قائم مقام وزیر نیرو در امور بین‌الملل و پشتیبانی صنعت آب و برق در این خصوص گفت: این نیروگاه جزو چند نیروگاه خورشیدی بزرگ جهان با ظرفیتی بالغ بر 600 مگاوات خواهد بود که در نوع خود از نظر تکنولوژی و میزان نصب شده در جهان کم نظیر است.

دائمی تصریح کرد: توافقنامه به گونه‌ای است که انگلستان می‌بایست در زمان اتمام عملیات اجرایی نیروگاه، دانش ساخت آن را انتقال داده و همچنین از نیروهای داخلی جهت ساخت آن استفاده کند، که برآورد می‌شود در این نیروگاه برای هزار و 500 نفر به صورت مستقیم اشتغال ایجاد شود.  

وی افزود: این تفاهم نامه به صورت BOT  بوده و بر اساس آن قرار است ایران در 10 سال اول برق تولیدی این نیروگاه را به صورت تضمینی خریداری کرده و طی 10 سال دوم نیز قیمت برق بر اساس نرخ بازار بورس انرژی تعیین شود.

وی ادامه داد: در این تفاهم نامه تأکید شده انگلستان می‌بایست ظرف سه سال آتی این نیروگاه را به بهره‌برداری برساند که در صورت ساخت این نیروگاه، بخش زیادی از تعهدات کشور در برنامه ششم توسعه مبنی بر ساخت سالانه 1000 مگاوات نیروگاه‌های انرژی نو انجام می‌شود.

قائم مقام وزیر نیرو خاطرنشان کرد: قراردادهای مشابه برای شرکت‌های داخلی در کشور وجود دارد و وزارت نیرو آمادگی دارد تا به هر میزان که این شرکت‌ها درخواست دهند مجوز ساخت دهد. 

برچسب‌ها: ششمین نیروگاه بزرگ خورشیدی, نیروگاه خورشیدی

 

دکتر الهه معروضیMD

 

شیشه و بلور تخیّل را به بازی واداشته گویی ضمیر انسان را از جنس خود می سازد تا نور اشراق را عبور داده و تبلور الهامات گوناگون را در طیفی رنگین به عرصۀ ظهور بکشاند.

ایرانیان 3000 سال است که با شیشه آشنایی داشته، آن را با دم و دستهای خود می سازند و در جای جای زندگیشان بکار می گیرند و بخشی از آداب و رسوم، باورها و فرهنگشان با آن عجین می باشد.

شیشه دو گونه ساخته می شد: یکی از گداز درّ کوهی (کریستال سنگ) و قلیا، دیگر از گداز ریگ صربیّه (سیلیس) و قلیا.

درّ کوهی یا کریستال سنگ همان کوارتز سفید است که معادن آن در ایران نیز می باشد و شاخه های آن در معدن مانند گیاه رشد می کند و به سرعت می گسترد. چنانکه بیرونی در صیدنه آورده است : در قریۀ قهروت کاشان گیاهی است که بر زمین می گسترد و سپس متحجّر و شفّاف و مانند آبگینه سفید می شود، امّا شکل آن مانند گیاهان است.

مصریان باستان حدود 3600 سال پیش این نوع شیشه را به دست می آوردند. آنان در این صنعت پیشرفتهای زیادی کرده و شیشه گران بی نظیری بودند. امّا شیشۀ آنان نور را از خود عبور می داد و بدلیل وجود ناخالصیها رنگی بود.

مهد شیشۀ شفّاف بین النّهرین است. در روزگاران باستان بین النّهرین در توسعۀ لعاب سفالسازی سرآمد دیگر کشورها بوده است. با در نظر گرفتن این که ترکیبات لعاب و شیشه یکی است عجیب نیست که صنعت شیشه سازی در بابل، سومر و آشور پیشرفت کرده است. باستانشناسان ثابت کرده اند که شیشۀ واقعی که از سیلیس بدست می آید در هزارۀ سوّم پیش از مسیح در سومر وجود داشته و پس از هزار سال به مصر وارد شده است. وجود لوحه هایی دربارۀ صنعت شیشه سازی از سال 625 پیش از میلاد دلیل محکمی بر وجود و غنای این صنعت در همسایگی ایران می باشد.

بلینوس فینیقیان را مخترع آبگینه دانسته است. کهنترین شیشۀ شفّافی که تاکنون به دست آمده ظرفی است زرد رنگ که صورت شیر و نام و القاب پادشاه آشور «سرحون» عمیقاً بر آن  حفر شده است. این ظرف متعلّق به 719 ق. م. و اکنون در موزۀ انگلستان محفوظ است. برخی بر آن شده اند که آبگینه را عبریان قدیم به کار می برده اند. به دلیل این که در سفر ایّوب از تورات (ترجمۀ عربی) سخن دربارۀ حکمت چنین آمده: « لا یعادلها الذّهب و لا الزّجاج» (سفر ایّوب 17،28). امّا این استدلال خالی از اشکال نیست، زیرا نخستین کسی که تورات را از عبری به عربی بکار برده یعنی «کشیش ایرونیموس» لفظ زجاج را به کار برده و معلوم نیست که مترجم مزبور لفظ زجاج را بجای چه کلمه ای گذارده و کلمۀ اصلی به چه معنی بوده. شاید کلمۀ اصلی تنها بر یک گوهر درخشان دلالت داشته نه خصوص آبگینه. مؤیّد این سخن آنست که دیگر مترجمان تورات به جای زجاج الماس، سنگ یمنی یا بلور و مانند آن به کار برده اند.

قدیمی ترین شواهد شیشه در ایران: بیرونی در الجماهر آورده است پارسیان آغاز ساختن شیشه را در ایّّام فریدون می دانند.

قدیمی ترین شیشه در ایران متعلّق به هزارۀ دوم پیش از میلاد است. نمونه هایی از هزارۀ دوم تا مقارن میلاد مسیح شامل عطردانها، النگوها، تندیسها و کاسه ها و تنگهای متعدّد بدست آمده است.

ظرف شیشه ای به رنگ زرد صدفی با زینتی شبیه به خطوط شکستۀ موج دار (مکشوف در یکی از گورستانهای لرستان)، یک گردنبند شیشه ای متعلّق به 2250 سال پیش از میلاد  که دارای دانه های آبی رنگ است (متعلّق به ناحیۀ شمال غربی ایران)، قطعات شیشه ای مایل به سبزی که درکاوشهای باستانشناسی در لرستان، شوش و حسنلو بدست آمده است و همچنین دیگر قطعه ها که نمونه های اندکی از آنها در موزۀ آبگینه و سفالینۀ ایران هم موجود است، نشانگر قدمت این صنعت اصیل و این هنر ارزنده در ایران است.

از تمدّن مارلیک مهره های شیشه ای که عمر آنها به 3400 سال پیش میرسد پیدا شده است. همچنین ظروف شیشه ای مایل به شیری در کاوشهای لرستان بدست آمده است.

از خوزستان یعنی ناحیۀ ایلام مدارکی از شیشه سازی در دست است که نشان می دهد این صنعت در سدۀ سیزدهم پیش از مسیح در آنجا وجود داشته است. گریشمن بطریهای زیادی را از حفّاری معبد چغازنبیل بدست آورده است و همچنین تعداد زیادی لوله های شیشه ای که قطر خارجی آنها 25/1 سانتیمتر و قطر داخلی آنها 6/0 سانتیمتر و درازی آنها 75 سانتیمتر بوده مکشوف شده. این شیشه ها از حلقه های شیشه ای مات  و سفید ساخته شده و به نظر می رسد که در شبکه های پنجره از آنها استفاده می شده است.

شیشه در زمان هخامنشیان: اززمان هخامنشیان شواهد کمی دالّ بر استفادۀ کلّی از شیشه در دست است. در میان گنجینه های تخت جمشید فقط چند ظرف شیشه ای هست که با شیوۀ دمش در قالب تهیّه  و بعضی از آنها دارای آرایه های شفّافی است که با چرخ رنگ شده است. امّا یکی از سفرای بارگاه هخامنشی می نویسد که ایرانیان شراب را در پیاله های شیشه ای می نوشیده اند. کاوشهای باستانشناسی مارلیک حسنلو (شوش) رواج شیشه گری در عهد هخامنشی را به اثبات می رساند. البتّه آثار شیشه ای کهن نشان می دهد که تا سدۀ دوم پیش از میلاد از شیشه بیشتر بحالت توده ای استفاده می کردند نه بعنوان ظرف. در آن دوره مهره های شیشه ای ایران در سراسر جهان قدیم معروف بوده که ظاهراً به رنگ سیاه و سفید بوده است.

شیشه در زمان پارتها و ساسانیان: با کشف اشیاء شیشه ای زمان پارتها و ساسانیان می توان گفت صنعت شیشه سازی در ایران رواج کامل داشته و از دو روش ساخت «دمیدن در قالب» و «دمیدن آزاد» استفاده می شده است. ظرفهای معمولی با دمیدن درست می شده و روشن و بی نقش و نگار بوده است. شیشه های با ارزشتر را نخست دمیده و به شکل قالب ساده در آورده سپس با نیهای بلند و راست قالب می گرفته اند و اغلب در حالی که شیشۀ مذاب و نرم روی نی بود، شیشه ساز آن را به سرعت چرخانده و بدین ترتیب خطوط مارپیچ روی آن درست می کرد. هنرمندان ساسانی در تراش دادن شیشه مهارت مخصوصی داشته اند. شیشۀ ساسانی در چین ارج بسیار داشته و به ویژه شیشۀ لاجوردی را گرانبها می شمردند. جامهای پایه دار با نقش حلقه های برجسته از دورۀ اشکانیان و ساسانیان بجای مانده است. به نظر می رسد که شیشه سازان مانند دیگر پیشه وران سبک شیشه سازی خود را تا دورۀ اولیۀ اسلام حفظ کردند.

شیشه در صدر اسلام: با ظهور اسلام اکثر شیشه و بلور سازان ایرانی به دمشق و حلب کوچ کردند. هر چند که از شیشه گری دورۀ اسلامی آگاهی چندانی در دست نیست، ولی شواهد و نیز نمونه هایی که از نقاط مختلف مانند شوش، ری، ساوه و نیشابور به دست آمده نشان می دهد در دورۀ مذکور ظروف گوناگون شیشه ای مانند بطری، قوری، عطردان، گلدان و فنجان ساخته می شده است. این ظروف تحت تأثیر طرحهای قبل از اسلام می باشد. تزئینات در اوایل دورۀ اسلامی به شیوۀ آشوری و عبارت از تزئین اشیاء با نخ ، حلقه و گلوله های شیشه ای رنگارنگ است. رفته رفته علاوه بر تغییر کلّی فرم شیشه ، نقّاشی و خطّاطی بر روی شیشه با رنگهای کوره ای و لعاب رنگی متداول شد.  و نوعی شیشه که اصطلاحاً مینائی نامیده می شود به منصۀ ظهور رسید.

شیشه در زمان سلجوقیان: قرنهای پنجم تا هفتم قمری را بایستی اوج صنعت شیشه گری در ایران بحساب آورد. زیرا در دوران مذکور صنعتگران به شیشه های جدیدی روی آوردند و استفاده از قالبهای گوناگون با نقوش برجسته و فرو رفته را رواج داده حکّ و تراش روی شیشه را نیز به خدمت گرفتند. در همین دوران است که نقّاشیهای گوناگون از قبیل گلهای تزئینی، شکل جانوران و استفاده از اشعار و آیات قرآن با رنگهای متنوّع به عنوان عامل مکمّل وارد شیشه گری دستی ایران می شود.

در دورۀ سلجوقی و تا زمان هجوم مغول افزارها و ظروف بسیار زیبای شیشه ای از کوره های شیشه گری گرگان و شهرهای مختلف ایران بیرون می آمد که به نازکی کاغذ و گاه مینایی و گاه کنده کاری و تراش شده است. فراورده های شیشه ای دوران سلجوقی بیشتر شامل ظروف کوچک و بزرگ، عطردانهای بسیار ظریف، جامها و گلدانهایی با فرمها و اندازه های متنوّع و اشیاء تزئینی کوچک به شکل حیوانات و ... است.

شیشه در دورۀ مغول: پس از استیلای مغول ، پیشه و صنعت شیشه در ایران رو به افول گذاشت و در عوض سفالگری و کاشیکاری رونق یافت.

شیشه در دورۀ تیموری: در دورۀ تیمور رواج شیشه گری قابل توجّه است. شیشه گرانی از مصر و سوریه به ایران آمدند و مشابه شیشه های ایرانی به مصر و سوریه رفت. در این دوره دو شهر سمرقند و شیراز از مراکز عمدۀ شیشه سازی در ایران بودند. از این زمان تا دوران شاه عبّاس این هنر روی به انحطاط نهاد.

شیشه در عصر صفوی: بین سالهای 1664 و 1681 میلادی که شاردن به ایران مسافرت کرده ، چندان تحت تأثیر مهارت شیشه سازان و استادان ایرانی قرار نگرفته است. وی پس از تعریف و تحسین از سایر هنرها و پیشه ها در مورد شیشه چنین می نویسد: «شیشه صنعتی است که ایرانیان از آن اطّلاعی ندارند. در سراسر ایران کارگاههای شیشه سازی هست ولی بیشتر شیشه ها پر از لکّه و رنگشان خاکستری است. شیشه سازی شیراز از همه زیباتر است و شیشه سازی اصفهان از همه بدتر، زیرا خورده شیشه ها را دوباره آب می کنند، در صورتیکه شیشه گر شیرازی شیشۀ نو می سازد.»

البتّه با روی کار آمدن سلسلۀ صفوی توجّه خاصّی به این رشته شد و کارگاههای شیشه گری متعدّدی در اصفهان و شیراز ساخته شده و هنرمندان تحت تعلیم تعدادی از بلورسازان ونیزی قرار گرفتند. شاه عبّاس بزرگ کوشش کرد که صنعت شیشه سازی را به وسیلۀ هنرمندان ونیزی بار دیگر احیاء کند، ولی شیشه گران در سده های بعد فقط شیشۀ معمولی مورد نیاز خود را تهیّه می کردند. نمونه های متعدّدی از ظروف شیشه ای دورۀ صفوی که در اصفهان، شیراز، گرگان و جاهای دیگر ساخته شده است در موزه ها و دیگر مراکز هنری در ایران و سایر ممالک جهان موجود است.

در زمان شاه عبّاس با ساختن چراغهای مساجد و بطریها این هنر دوباره زنده شد. شاه عبّاس شیشه گران ونیزی را برای احیاءاین صنعت به ایران آورد. در نتیجه شیشه گری در دورۀ صفوی رونق دوباره یافت و کارگاه های مختلف شیشه سازی در شهرهای مختلف ایران از جمله اصفهان، شیراز و کاشان دایر شد. در این کارگاه ها گاه شیشه را با دمیدن به درون قالب می ساختند و گاه شیشه را می تراشیدند تا به شکل جواهر درآید و یا نقوشی روی آن می کندند، و گاهی نیز شیشه را  با نقوش درخشان مینائی و طلایی می کردند. در این دوره کارگاه های شیشه سازی در شهرهای مختلف ایران از جمله اصفهان، شیراز و کاشان دایر شد.

شیشه در سلسله های پس از صفوی: در فاصلۀ بین سلطنت سلسلۀ صفویه و قاجاریه هنر و صنعت شیشه گری در ایران از لحاظ سیر تکاملی پیشرفتی نداشته است و تا اواخر سلسلۀ قاجاریه و بعد از آن به تدریج ضعیفتر شده است. با ورود شیشه به قیمت ارزانتر و مرغوبتر به بازار ایران، کم کم این صنعت رو به انحطاط نهاد.

شیشه در زمان حاضر: در حال حاضر مهمترین مرکز ساخت شیشۀ دست ساز تهران است و حدود 35 کارگاه تنها برای تولید شیشۀ دست ساز و حدود 30 کارگاه شیشۀ قالبی ساز و دست ساز و در مجموع حدود 65 کارگاه شیشه گری در شهر تهران به کار تولید انواع و اقسام محصولات شیشه ای می پردازند.

 

پیشینۀ شیشه در ادبیات منظوم: از دورۀ سلجوقی که صنعت شیشه گری مورد توجه قرار گرفت شاعران نیز واژه های مربوط به این صنعت را بکار گرفتند و بدین وسیله معانی نغزی را تراشیدند. پیش از آن با این که این صنعت شناخته شده بود امّا چندان ملکۀ ذهن شاعران نبود ، چنانکه در دیوان رودکی پدر شعر فارسی هیچیک از اصطلاحات مربوط به شیشه گری به چشم نمی خورد و فردوسی نیز تنها دریک بیت از خود واژۀ شیشه استفاده کرده است:

چنین تا سپیده ز یاقوت زرد                                     بزد شیشه بر شیشۀ لاژورد

شعرای عهد سلجوقی از قبیل خیّام، ناصر خسرو، حسن غزنوی، سنایی غزنوی، نظامی گنجوی، قطران تبریزی، سوزنی سمرقندی و انوری ابیوردی این واژه ها را با تخیّل شاعرانه آمیخته و در حوزۀ شعر وارد کرده اند و متداولترین استفاده از این واژه ها و بویژه توجّه به کارگاه شیشه گری را در شعر مولوی می بینیم.

در قرن هشتم که تیمور قدرت گرفت مراکز شیشه گری پررونقی در شیراز و سمرقند احداث شد. برای همین انعکاس خوش شیشه و مترادفاتش در شعر حافظ نیز نظرگیر است.

 

واژه ها و اصطلاحات مربوط به شیشه گری در اشعار حافظ:

خود واژۀ شیشه در 6 بیت از اشعار حافظ بکار رفته است. دراین بیت به هر دو مفهوم جام شراب و قارورۀ بیمار آمده است:

آنکه مدام شیشه ام از پی عیش داده است          شیشه ام از چه می برد پیش طبیب این زمان

حکیم سنایی قرابه را که نوعی ظرف شیشه ای است در بیتی تسخر زننده در این معنی بکار برده است:

تیز سیصد قرابه در ریشش                 با چنین عشق و با چنین پیمان

لطافت بیت حافظ بیشتر به این خاطر است که شیشه را مانند خود یار همدم احوال خوشی و ناخوشی می داند. هم آلت حبیب است و هم ابزار طبیب.

در این بیت اصطلاح شیشه بازی بکار رفته است:

شیشه بازی سرشکم نگری از چپ و راست                گر بر این منظر بینش نفسی بنشینی

منظور از شیشه بازی در این بیت فنّی است از رقّاصی که رقّاصان شیشۀ پر از آب و گلاب بر سر گذارند و رقص بنیاد کنند و با وصف حرکات رقص شیشه از سر نمی افتد و اگر بیجا شود به حرکات اصول بر گردن و بازو بگیرند و نگاه دارند.

مولوی اصطلاح قرابه باز را در مورد کسی که این فن را می داند در دو بیت بکار برده است:

قرّابه باز دانا هشدار آبگینه                                      تا در میان نیفتد سودای کبر و کینه

عشق قرابه باز و من در کف او چو شیشه ای        شیشه شکست زیر پا، پای کسی خلید؟ نی

حافظ یار را به تماشای شیشه بازی استادانۀ خود در نگهداری قطرات اشکش با کمک گونه ها دعوت می نماید.

البتّه شیشه بازی به معنی قسمی سینمای قدیمی نیز هست که بازی نور بوده و اصل سینمای امروزین است و نیز در اصطلاح به معنی حقّه بازی است. چنان که در این سه بیت نظامی:

فغان زین چرخ کز نیرنگسازی                                       گهی شیشه کند گه شیشه بازی

بر آن شیشه دلان از ترکتازی                                        فلک را پیشه گشته شیشه بازی

برون آمد ز پرده سحرسازی                                          شش اندازی بجای شیشه بازی

در این ابیات شیشه در معنی ظرف شیشه ای مخصوص می و گلاب بکار رفته است:

بفشان عرق ز چهره و اطراف باغ را                       چون شیشه های دیدۀ ما پر گلاب کن

با شاهد شوخ سنگ و با بربط و نی                            کنجی و فراغتی و یک  شیشۀ می

مفروش به باغ ارم و نخوت شدّاد                          یک شیشه می و شوخ لبی و لب کشتی

که ای صوفی شراب آنگه شود صاف                                  که در شیشه برآرد اربعینی

 

آبگینه در لغت به معنی شیشه و در اصطلاح آئینه است. یا کوچ شیشه سازان ایرانی به دمشق و حلب که متعاقب ظهور اسلام صورت گرفت، آبگینۀ شامی معروف شد. در این بیت حافظ ترکیب آبگینۀ شامی را می بینیم:

بیا به شام غریبان و آب دیدۀ من بین                              به سان بادۀ صافی در آبگینۀ شامی

دهخدا آورده است: آبگینۀ حلبی ظاهراً آینۀ فلزی بوده است که در حلب می ساخته اند. چنانکه امروز هم حلبی به معنی فلز تنک و برّاقی است که از آن سماور و جز آن سازند. آنندراج معانی دیگری نیز برای آبگینۀ شامی آورده است: آبگینۀ مخروط، بلور تراشیده.

در بیت حافظ چون بایستی بادۀ صافی در آبگینۀ شامی دیده شود معانی اخیر با آن جور بوده و ظاهراً منظور ظرفی از جنس آبگینه است که مانند سرشک مخروطی و صیقلی است.

سوزنی سمرقندی نیز ترکیب آبگینۀ شامی را به معنی نوعی شیشه بکار برده است:

هیبت و سهم تو بشکند دل اعدات                                       چونان کز آهن آبگینۀ شامی

 

زجاج واژه ایست که اعراب برای شیشه بکار می برند و خود معرّب لغت سریانی زغزوغتا باشد. به هندی آن را کاج، به رومی بالت یا به گفتۀ بیرونی به رومی ایوی لوسیس و در تداول عامّۀ مصر آن را قزاز گویند.

لفظ زجاج هم از زمان سلجوقی وارد شعر شده و شاعرانی چون انوری ابیوردی، اوحدی مراغه ای، سلمان ساوجی، سنایی غزنوی، سیف فرغانی و مولوی از قرن پنجم تا هفتم که اوج صنعت شیشه گری بوده آن را بکار برده اند. مثال از انوری ابیوردی:

لطف تو از قهر تو پیدا چو آب اندر زجاج        عفو تو در خشم تو پنهان چو مغز اندر عظام

حافظ در سه بیت و در هر سه با ظرافت و استادی بسیار لفظ زجاج را بکار برده است. در دو بیت زجاج را در مقابل سنگ گذاشته است. در این بیت دل خود را به زجاج ودل معشوق را به سنگ تشبیه کرده:

چرا همی شکنی جان من ز سنگدلی                        دل ضعیف که باشد به نازکی چو زجاج

در این بیت توبه را به سنگ تشبیه کرده و عجب دانسته که جام زجاجی آنرا می شکند:

اساس توبه که در محکمی چو سنگ نمود            ببین که جام زجاجی چه طرفه اش بشکست

و در این بیت به زجاجیۀ چشم تلمیح دارد:

جمال دختر رز نور چشم ماست مگر                     که در نقاب زجاجی و پردۀ عنبی است

 

مینا نیز آبگینه و شیشه و بویژه آبگینۀ الوان است که در مرصّع کاریها بکار برند. شیشه ریزۀ الوان شبیه به یاقوت و زمرّد و دیگر جواهر که در تابدانهای حمّام و غیره تعبیه کنند و آن را گلجام خوانند بخصوص مینای سبز چون شبیه به جواهر است قرب بیشتری دارد. نوع دیگر مینا لعابی است از جنس شیشه و چینی کبود رنگ که بر فلز و جز آن مالیده  بر آن نقش و نگار کنند و آن را میناکاری گویند. مادۀ اوّلیّه و اصلی مینا معمولاً سیلیس است که با کربنات دوپتاسیم مخلوط می شودکه برای زودتر ذوب شدن یک مادۀ کمک ذوب ببه آن اضافه می کنند که این مادۀ کمک ذوب معمولاً بورق (تنکار) است. معمولاً برای رنگ آبی اکسید کبالت و برای رنگ سبز اکسید قلع و برای رنگهای دیگر موادّرنگین دیگر(از قبیل سرنج و مردار سنگ) می افزایند. پس از ظهور اسلام نقّاشی و خطّاطی بر روی شیشه با رنگهای کوره ای و لعاب رنگی متداول شد و نوعی شیشه که اصطلاحاً مینائی نامیده می شود به منصۀ ظهور رسید.

مینا در این معنی قبل از دورۀ سلجوقی وارد شعر فارسی شده و توسّط شاعرانی چون فرّخی سیستانی بکار رفته و در این رباعی منسوب به ابو سعید ابوالخیر نیز آمده است:

زان پیش که طاق چرخ اعلا زده اند                            وین بارگه سپهر مینا زده اند

ما در عدم آباد ازل خوش خفته                              بی ما رقم عشق تو بر ما زده اند

مینا در 6 بیت از اشعار حافظ بکار رفته است. در 4 بیت کنایه از آسمان:

پیش از این کین سقف سبز و طاق مینا برکشند          منظر چشم مرا ابروی جانان طاق بود

جرعۀ جام برین تخت روان افشانم                                غلغل چنگ درین گنبد مینا فکنم

گفتم این جام جهانبین به تو کی داد حکیم                  گفت آن روز که این گنبد مینا می کرد

همیشه باد جهانش به کام وز سر صدق                         کمر به بندگیش بسته چرخ مینائی

در یک بیت از جام مینائی می یاد کرده است:

جام مینائی می سدّ ره تنگدلیست                               منه از دست که سیل غمت از جا ببرد

و در بیت دیگر به هر دو مصداق بکار برده است:

زین دایرۀ مینا خونین جگرم می ده                            تا حلّ کنم این مشکل در ساغر مینائی

 

صراحی: دهخدا آن را چنین معرّفی می کند: قسمی از ظروف شیشه یا بلور باشد با شکمی نه بزرگ و نه کوچک و گلوگاهی تنگ و دراز که در آن شراب یا مسکری دیگر کنند و در مجلس آرند و از آن در پیاله و جام و قدح ریزند. ابن درید گوید این لغت عربی نیست و به عربی آن را صراحیــة گویند. آنندراج گوید منسوب به سراه است که به هندی شراب را گویند. حافظ در 15 بیت لغت صراحی را بکار برده است. در سه بیت صدایی که هنگام ریختن شراب از گلوگاه صراحی برمی خیزد را به خنده، گریه و نعره تشبیه کرده است:

آن دم که به یک خنده دهم جان چو صراحی                   مستان تو خواهم که گزارند نمازم

در این بیت شراب به جان صراحی تشبیه شده که از حلقوم او خارج می شود.

بدانسان سوخت چون شمعم که بر من                             صراحی گریه و بربط فغان کرد

یارب چه غمزه کرد صراحی که خون خم                        با نعره های قلقلش اندر گلو ببست

قابل توجّه است که دراغلب نسخه های معتبر دیوان حافظ از قبیل غنی- قزوینی ، خرّمشاهی، جلالی نائینی و نورانی وصال، همایونفرّخ، خوانساری قلقل ناشی از ریختن شراب با «ق» کتابت شده است و غلغل چنگ و جرس با «غ». در برخی نسخ دیگر همه گونه غلغل با «غ». دهخدا چنین آورده است ذیل قلقل: آواز ریختن شراب از شیشۀ صراحی، ذیل غلغل: شوریدن بلبلان و مرغان را گویند در حالت مستی. نام آواز بلبلان چون بسیار باشند. آواز مرغان بسیار/ حکایت صوت جوشیدن آب و شراب و جز آن. آواز جوشیدن دیگ. صوت غلیان. آواز آب چون به کوزه درون شود، بانگ کوزه در آب. صوت آب در کوزه و صراحی و جز آن. بقبقة. بانگ شراب چون از غنینه فرو کنند. بانگ قلیان/ صدا و آواز بسیار از یکجا که معلوم نشود چه می گویند (برهان قاطع). شور و غوغا. فریاد و هیاهوی بسیار. با لفظ زدن و افکندن و انداختن و افتادن استعمال می شود(آنندراج). داد و فریاد. همهمه و غوغا. خلالوش. خراروش. از آواز کوزه گاه پر شدن گرفته اند (فرهنگ اسدی). آواز. آواز سخت. آواز سپاه بسیار یا جماعت بسیار و دو مثال از حافظ آورده است:

کاروان رفت و تو در خواب و بیابان در پیش       وه که بس بی خبر از غلغل چندین جرسی

مانعش غلغل چنگ است و شکر خواب صبوح                 ور نه گر بشنود آه سحرم باز آید

در سه بیت شراب به خون صراحی تشبیه شده:

در آستین مرقّع پیاله پنهان کن                          که همچو چشم صراحی زمانه خونریز است

بیا وز غبن این سالوسیان بین                                    صراحی خون دل و بربط خروشان

در این خونفشان عرصۀ رستخیز                                    تو خون صراحیّ و ساغر بریز

در سه بیت صراحی و کتاب را با هم خواسته:

در این زمانه رفیقی که خالی از خلل است                  صراحی می ناب و سفینۀ غزل است

جز صراحی و کتابم نبود یار و ندیم                             تا حریفان دغا را به جهان کم بینم

خاطر به دست تفرقه دادن نه زیرکیست                   مجموعه ای بخواه و صراحی بیار هم

و در یک بیت زرق خود را از حمل کردن صراحی مانند دفتر برملا می سازد:

صراحی می کشم پنهان و مردم دفتر انگارند         عجب گر آتش این زرق در دفتر نمی گیرد

در 4 بیت به صراحی و معشوق با هم اشاره می کند:

زلف آشفته و خوی کرده و خندان لب و مست     پیرهن چاک و غزلخوان و صراحی در دست

صراحی ای و حریفی گرت به چنگ افتد                    به عقل نوش که ایّام فتنه انگیزاست

زیادتی مطلب کار بر خود آسان کن                           صراحی می لعل و بتی چو ماهت بس

یکی چو باده پرستان صراحی اندر دست                 یکی چو ساقی مستان به کف گرفته ایاغ

و در یک بیت حضور صراحی و جام را مانند نماز واجب دانسته است:

وقت عزیز رفت بیا تا قضا کنیم                         عمری که بی حضور صراحی و جام رفت

امّا قرابه که چند بیت شاهد حامل این واژه از سنایی و مولوی نیز قبلاً آورده ایم به نقل از ناظم الاطبّا آوند شیشۀ بزرگی که در آن شراب و جز آن ریزند.به بیان دیگر قرابه قسمی شیشۀ شکم فراخ بزرگتر از برنی باشد.

حافظ در سه بیت سه ترکیب از قرابه را بکار برده است. در این بیت قرابه  کش به معنی ساقی:

در عهد پادشاه خطابخش جرم پوش                         حافظ قرابه کش شد و مفتی پیاله نوش

در این بیت قرابه پرهیز به معنی پرهیزنده از می:

صوفی پیاله پیما، حافظ قرابه پرهیز                             ای کوته آستینان تا کی درازدستی

صوفیان دلقهایی با آستین کوتاه می پوشیده اند، چون پارچه گران بوده است و البتّه برای تظاهر به فقر این جامه را اختیار می کردند.

در این بیت قرابه پرداز به معنی آنکس که جام می پیماید بکار رفته است:

چون غنچۀ گل قرابه پرداز شود                                نرگس به هوای می قدح ساز شود

 

علاوه بر اینها حافظ از دو اصطلاح خاصّ برای ظرفهای شراب استفاده می کند که پیش از وی در شعر سابقه ای نداشته و پس از او شاعران سبک هندی آنها را بکار می گیرند:

یکی کشتی باده که به معنی پیالۀ شرابخوری است که به صورت کشتی باشد (آنندراج). کشکول درویشان و قلندران که اغلب با خود دارند و شراب و جز آن بدان نوشند. حافظ در سه بیت به این ظرف اشاره کرده است:

بیا و کشتی ما در شط شراب انداز                       خروش و ولوله در جان شیخ و شاب انداز

مرا به کشتی باده درافکن ای ساقی                            که گفته اند نکوئی کن و در آب انداز

کشتی باده بیاور که مرا بی رخ دوست                    گشت هر گوشۀ چشم از غم دل دریایی

بط شراب: کنایه از صراحی شراب باشد که بصورت مرغابی ساخته باشند (برهان). یک نوع ظرف شراب که پهن است(شعوری ج 1). حافظ می گوید:

صفیر مرغ برآمد بط شراب کجاست؟                        فغان فتاد به بلبل نقاب گل که کشید؟

 

درغایت مقال امید می رود که ازتذکّرعنایتی که حافظ به همۀ مسائل از جمله صنعت شیشه سازی داشته و پرواز خیال وی از پیش پا افتاده ترین مبانی تا عالیترین معانی برای خواننده حظّی فراهم نموده باشیم.

برچسب‌ها: صنعت شیشه گری

 

امروزه بلور و پیرکس جای خود را آنقدر در زندگی‌ها باز کرده که دیگر رُخ چینی و آرکوپال در منازل چندان دیده نمی‌شود. با وجود اینکه این ظرف‌ها در داخل کشور تولید می‌شود و مصرف بسیاری دارد، با این حال واردات بلور و شیشه بسیار زیاد است و تولید داخلی این محصولات را تحت تاثیر قرار داده است.

ظرف‌های کریستال از لهستان، چک، روسیه؛ بلور از ایتالیا و پیرکس از کشورهای فرانسه، برزیل و ترکیه به کشور وارد می‌شود. تولید کریستال و بلور ایران کیفیت و دوام زیادی دارد ولی به دلیل فرهنگ غلطی که در جامعه در زمینه کیفیت کالاهای خارجی جا افتاده است خریدار بیشتر سمت کالاهای ساخت کشورهای خارجی می‌رود. این موضوع یکی از مشکلات اساسی و شاید بزرگترین مشکل تولیدکنندگان صنعت بلور و شیشه است. در مواردی تولیدکننده داخلی مجبور می‌شود که تولید خود را با نام شرکت خارجی در بازار بفروشد. به‌عنوان نمونه شرایطی پیش می‌آید که تولیدکننده کشور تمامی اجناس تولیدی خود را با لیسانس یک شرکت خارجی بسته‌بندی کند و بفروشد. این معضل ناشی از همان فرهنگ غلط تقاضا در جامعه است که به ضرر صنعتگر داخلی تمام می‌شود. در ایران تا سال ۱۳۴۵، شیشه‌های کریستال مصرفی از کشور چکسلواکی وارد می‌شد و هیچ تولیدکننده‌ای به دلیل مشکلات رقابتی قابل پیش‌بینی در فروش، در پی ایجاد این صنعت نبود، تا اینکه شرکت شیشه ایران در این راه پیش‌قدم شد و در بین سال‌های ۱۳۴۵ تا ۱۳۵۰ و در یک دوره ۵ساله شیشه کریستال تولید کرد. بیشتر تولیدات این واحد شامل لیوان، استکان، زیرسیگاری، کاسه و... بود که تنها قسمت کمی از آن به‌صورت خیلی ساده تراشکاری می‌شد. قبل از انقلاب واحدهای کوچک دیگری نظیر «بلورمتحد» نیز با امکانات محدود برای تولید شیشه کریستال اقدام کردند که شیشه‌ای با حدود ۱۰درصد اکسید سرب و کمیتی بسیار محدود تولید می‌کردند. بعد از پیروزی انقلاب اسلامی تا سال ۱۳۷۱ هیچگونه فعالیتی به منظور تولید شیشه کریستال انجام شد و از آن به بعد بود که واحدهایی از بخش خصوصی اقدام به بررسی تولید شیشه کریستال در ایران کردند.

به حمایت دولت نیاز داریم
علی رجایی، تولیدکننده شیشه و بلور شرکت شیشه «گل رز» در گفت‌وگو با صمت می‌گوید: با توجه مشکلات جانبی در این صنعت تولیدکننده به این نتیجه می‌رسد که دست از کار بکشد، چراکه نسبت به صرف وقت، هزینه و حقوق کارگر، صرفه اقتصادی دربر ندارد. ازجمله مشکلات صنعت تولید بلور و کریستال این است که بازار کشش فروش ندارد، چراکه قدرت خرید مردم پایین آمده و برای تولیدات ما خریداری نیست. از طرفی دولت طرح‌هایی برای تولیدکنندگان درنظر می‌گیرد که تولیدکننده را بیشتر زیرفشار می‌گذارد. وضع مالیات، عوارض گاز و تعرفه تولید... ازجمله مشکلاتی است که تولیدکنندگان با آن روبه‌رو می‌شوند. رجایی تصریح می‌کند: دولت اگر بتواند به تولیدکنندگان صنعت کریستال و بلور یارانه تولید بدهد تا هزینه‌های سالانه تولیدکننده پایین بیاید، کمک موثری را انجام داده است. از طرفی اگر هزینه برق و مالیات برای صنعتگران کمتر محاسبه شود این کمک دوچندان می‌شود. البته در سال‌های اخیر قدرت تولیدی در میان همه صنعتگران پایین آمده و تولیدات ما نیز فصلی است، به این معنی که در ماه رمضان و محرم فروش نداریم. مردم تولیدات ما را بیشتر برای تهیه جهیزیه و آشپزخانه می‌برند و در نیمه دوم سال و نزدیک عید فروش ما بیشتر است.

مواد اولیه گران‌قیمت در صنعت بلور
میثم آشوری، مدیرعامل گروه صنعتی «شیشه ونوس» در گفت‌وگو با صمت عنوان می‌کند: چند سال گذشته صرفه اقتصادی تولید شیشه و کریستال برای صنعتگران این بخش زیاد بود با این حال واردات زیاد مشکلات زیادی برای تولیدکنندگان به وجود آورده است. اگر تلاش شود که مواد اولیه به کشور وارد شود، به سود تولیدکنندگان است. بهبود مواد اولیه باعث افزایش کیفیت تولید خواهد شد؟ با این حال بستن تعرفه‌های بالا برای مواد اولیه و آزاد گذاشتن واردات به تولیدکنندگان ضرر می‌رساند. به‌عنوان نمونه آجر کوره تعرفه بالایی دارد. اگر واردات برداشته شود به‌طور قطع اشتغالزایی هم بیشتر می‌شود و موفقیت تولیدکنندگان نیز بیشتر خواهد شد. با این حال وجود عوارض و مالیات‌ها برای تولیدکنندگان به ضرر تولید تمام می‌شود. به‌عنوان نمونه امسال تعرفه گاز برای تولیدکنندگان تا ۲۵درصد گران شد. آشوری با اشاره به وضعیت صادرات در صنعت بلور می‌افزاید: در زمان تحریم به علت اینکه یوآن چین بالا رفت واردات صرفه اقتصادی نداشت و تولیدات داخلی بیشتر فروش می‌رفت. درحال‌حاضر با نوسان قیمت یوآن واردات بلور و شیشه بیشتر می‌شود. وی با گلایه از گران بودن مواد اولیه تولید صنعت شیشه تصریح می‌کند: تعرفه‌های مواد اولیه تا ۱۲۰درصد بالا رفته ولی برای واردات تعرفه‌ای وجود ندارد در حالی که اجناس چینی بازار بلور را پر کرده‌اند. این در حالی است که تولیدکننده داخلی می‌تواند خیلی بهتر از جنس چینی و با یک پنجم قیمت، ارزان‌تر و با کیفیت بالاتر تولید داشته باشد ولی چون مواد اولیه و امکانات نداریم مشکل وجود دارد. این در حالی است که در خارج از کشور نیز بلور ایرانی را بهتر می‌خرند. آشوری درباره فرهنگ خریدکالای ایرانی اظهار می‌کند: در اینکه مردم تولیدات خارجی را می‌پسندند اندکی تولیدکنندگان هم مقصر هستند؛ چراکه با افزایش تقاضا به تناوب و در طول زمان قیمت‌ها را بالا می‌برند و از حجم مواد اولیه در تولید محصول کم می‌کنند. این امر باعث می‌شود که کیفیت محصول پایین بیاید. این تولیدکننده بلور درباره هزینه‌های این صنعت می‌گوید: شرایط اقتصادی خیلی مناسب نیست و درحال‌حاضر تولید صرفه اقتصادی ندارد. از طرفی نمی‌توانیم از میزان تولید کم کنیم. به‌دلیل مشکلات و بار هزینه‌ها هم نمی‌توانیم دست به تولید انبوه بزنیم. از طرفی مواد اولیه ساخت بلور و شیشه نیز گران است.
او درباره میزان تقاضا برای تولیدات بلور و کریستال در بازار اظهار می‌کند: چون پول در بازار نیست کالا را نمی‌خرند و ممکن است چندین ماه تولیدات در انبار باقی بماند، هر چند سطح تولیدات ما کیفیت و استاندارد لازم را دارد. آشوری می‌افزاید: تولید گلدان شیشه‌ای و بلور یکدست، کاری با ارزش است که تقاضا هم دارد. با این حال کپی‌برداری در بازار بلور زیاد است. تولیدکننده قالب را ثبت می‌کند، با این حال کپی‌برداری می‌شود. این در حالی است که تولیدکننده برای طراحی قالب هزینه کرده است.

بلور قاچاق نمی‌شود، وارد می‌شود
 بهروز اسدنژاد، تولیدکننده بلور و شیشه در گفت‌وگو با صمت بیان می‌کند: رقابت بین تولیدکنندگان بلور، کریستال و شیشه زیاد شده است. این در حالی است که بازار کشش خرید ندارد. دولت هم حمایتی از تولیدکنندگان نمی‌کند. از طرفی واردات بلور زیاد است،‌ بیشتر تاجران نیز از چین کریستال وارد می‌کنند. اسد نژاد درباره بازار خرید کالای خارجی تصریح می‌کند: قبل از تحریم‌ها از عراق، پاکستان و هند مشتری داشتیم. اما این کالاها به کشور قاچاق نمی‌شود زیرا شیشه و کریستال کالایی نیست که بشود مخفیانه وارد کرد و همه از طریق گمرک وارد می‌شود. این تولیدکننده درباره حمایت‌های دولتی ادامه می‌دهد: دولت هم در بازار بلور و شیشه نقشی ندارد؛ هر چند صنعت بلور و شیشه صنعتی اشتغالزاست که سودی ندارد. فقط جابه‌جایی پول در این صنعت شکل می‌گیرد با وجود گردش مالی زیاد سود آنچنانی دست تولیدکننده را نمی‌گیرد. او با اشاره به مشکلات صنعتگران بلور و کریستال می‌افزاید: هر چند مشکل کپی‌برداری در تمام صنایع وجود دارد، با این حال در بازار بلور بیشتر است. ممکن است ۲۲ قالب را بتوانیم ثبت کنیم ولی از این تعداد قالب، ۷ مورد با بقیه قالب‌ها فرقی نداشته باشد. در این میان تولیدکننده‌ای که برای طراح هزینه کرده، به‌طور قطع ضرر می‌کند.

برچسب‌ها: صنعت شیشه

شیشه ضد گلوله چگونه ساخته می شود ؟
شیشه ضدگلوله سنتی از لایه های متناوب از شیشه (به طور معمول ۳-۱۰ میلیمتر)و فیلم پلیمری ساخته شده است که این فیلم از غشای نازکی از PVB (حدود ۱-۳ میلیمتر) میباشد.جدیدا انواع قوی تری از شیشه ضد گلوله از در تنگنا قرار گرفتن شیشه و پلاستیک سخت متشکل از پلی کربنات یا آکریلیک شیشه با لایه های شیشه و پلاستیک ضخیم که توسط نوار نازکی از پلاستیک های مختلف (interlayers) مانند PVB ، استفاده می شوند.برای ساختن شیشه ضد گلوله ساده مبتنی بر PVB ، نوار نازک PVB بین شیشه های ضخیم در تنگنا قرار میگیرد تا شیشه لمینیت را بسازد که تحت گرما و فشار قرار بگیرد و پلاستیک ذوب شود و به شیشه بپیوندد.این روند معمولا در خلا انجام می شود تا هوا در بین لایه ها به دام نیفتد که اگر هوا در بین لایه ها قرار بگیرد باعث می شود شیشه لمینیت ضعیف تر و باعث تحریف نور شود.این واحد سپس در دمای بالاتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد و فشار ۱۳ تا ۱۴ برابر بیشتر از فشار معمولی جو در اتوکلاو ساخته می شود.مشکل اصلی این فرآیند در این است که هوا در بین لایه های شیشه و پلاستیک گیر نکند .

 

شیشه ضد گلوله چگونه عمل می کند ؟
شیشه ضدگلوله با شیشه معمولی بسیار متفاوت است.شیشه ضد گلوله از لایه های پلی کربنات درست شده است که در بین قسمت های شیشه در تنگنا قرار می گیرد.این تنگنا در شیشه لمینیت نامیده می شود که می تواند فراتر از ۱۰ برابر ضخیم تر از یک جام شیشه معمولی باشد که معمولا بسیار سنگین است . وقتی گلوله به شیشه ضد گلوله اصابت می کند انرژی خود را به سمت طرفین لایه های شیشه گسترش می دهد چون که انرژی بین تعدادی از قطعات مختلف شیشه و پلاستیک تقسیم می شود و در یک منطقه بزرگ گسترش می یابد ،انرژی به سرعت جذب می شود.این کار سرعت گلوله را بسیار کاهش می دهد که دیگر نیروی کافی برای سوراخ کردن شیشه یا خسارت زدن را ندارد.

 

شیشه ضد گلوله در کجا استفاده می شود؟
شیشه ضد گلوله در انواع شکل ها و سایز های مختلف ساخته شده است تا دارای امنیت بالا و در وضعیت های متفاوت استفاده شود . از این نوع شیشه ها در مکان هایی همچون بانک ها و صرافی ها  که در آن کارمندان پشت پنجره ضخیم ضد گلوله می نشینند . به طور کلی شیشه هر چقدر ضخیم تر و لایه های بیشتری داشته باشد انرژی بیشتری می تواند جذب کند که در نتیجه امنیت بیشتری دارد . معمولا ضخامت شیشه ضد گلوله از ۳ تا ۴ سانتیمتر که در مواقع لزوم ۲ برابر آن ساخته می شود .

معمولا رنگ شیشه های ضد گلوله را بستگی به نوع استفاده آن انتخاب میکنند و محدودیتی در آن وجود ندارد ، شیشه های لمینیت طلا فروشی ها معمولا از شیشه های کریستال و یا super clear استفاده میکنند تا در دید مشتریان از ویترین آنها کم نکند و همچنان ویژگی شیشه ضد سرقت را داشته باشد .

برچسب‌ها: شیشه ضد گلوله

بهره‌وری مقوله جدیدی است که به دنبال طرح موضوع بهره‌وری در جامعه روبه رشد و متحول و پویا مطرح می گردد. تحقق اهداف و دستاوردها و نتایج مورد انتظار در ابعاد مختلف علمی، آموزشی، پژوهش و فناوری و ...   مستلزم تدوین برنامه ای جامع در زمینه بهره‌وری و اجرای کامل آنهاست. در سالهای آغازین هزاره سوم کشورهای جهان سعی دارند که سهم بیشتری از تجارت جهانی را به خود اختصاص دهند. برای نیل به این هدف باید بتوانند توان رقابت پذیری خود را افزایش دهند و این امر جز از طریق ارتقای بهره‌وری امكان پذیر نخواهد بود. بررسی سهم رشد بهره‌وری کل عوامل تولید در رشد اقتصادی درکشور های توسعه یافته یا در حال گذار بیانگر این واقعیت است که در دو دهه گذشته در این کشورها سعی شده سهم عمده ای از رشد اقتصادی از طریق رشد شاخص های بهره‌وری کل عوامل تامین شود. امروزه دستیابی به رشد اقتصادی از طریق ارتقای بهره‌وری از مهمترین اهداف اقتصادی کشورها به شمار می رود. مصادیق بهره‌وری به طور صریح و ضمنی در برنامه های توسعه اقتصادی مدنظر قرار گرفته است.
در حال حاضر، اهمیت بهره‌وری در افزایش تولید ملی پذیرفته شده است. وقتی بهره‌وری افزایش می یابد، تولید ناخالص ملی سریعتر از عوامل تولید افزایش خواهد یافت و متوسط تولید نیز به ازای هر واحد عوامل تولید افزایش می یابد. همچنین، نقش بهبود بهره‌وری در کاهش هزینه ها و توسعه صادرات حائز اهمیت است. علاوه بر این، ارتقای بهره‌وری به صرفه جویی در استفاده از منابع تولید و کاهش آثار سوء زیست محیطی منجر می شود که در فرایند توسعه پایدار از اهمیت به سزایی برخوردار است. بالاخره بهره‌وری عوامل تولید به همراه قیمت های آنها، از عوامل تعیین کننده قیمت تولید کننده می باشند.
تعریف بهره‌وری:
بهره‌وری مفهومی جامع و به معنای كارایی و اثربخشی است. بهره‌وری نگرشی واقع گرایانه به كار و زندگی و فرهنگی است كه در آن انسان با فكر و هوشمندی، فعالیت هایش را با ارزش ها و واقعیت ها منطبق می سازد تا بهترین نتیجه را در جهت اهداف مادی و معنوی حاصل كند. در زبان فارسی کلمه بهره‌وری به عنوان معادل واژه productivity   مطرح گردیده است. لغت بهره‌وری از نظر ادبی مصدر است و از واژه بهره ور مشتق شده است کلمه بهره ور به استناد فرهنگ فارسی معین بهره بر؛ سود برنده وکمیاب معنی شده است. در برخی از متون معادل های دیگر نظیر راندمان، بازدهی، قدرت تولید، قابلیت و باروری کارآمد، جایگزین واژه productivity  شده است. مفهوم بهره‌وری به منظور حصول به نتیجه های بهتر در گذران زندگی، ایجاد آسایش در مقابل استفاده از کار و نیروی فکر و ابزار، قدمتی به اندازه حیات انسان هوشمند بر کره خاك دارد. به سخن دیگر هر تصمیم مبتنی بر عقل و شعور که منجر به فعالیت یا تلاش شود.
بهره‌وری را به عنوان مفهومی جهت کسب نتیجه بهتر در نظر دارد و ارتقاء آن، یعنی بهتر زیستن و کیفیت بالاتر زندگی. بعضی مواقع مفاهیم بهره‌وری کارایی و اثربخشی با یکدیگر اشتباه می شوند. لذا لازم است هر یک از این مفاهیم به وضوح مشخص گردیده و وجه تمایز آنها تعیین شود.
کارایی: عبارت است از نسبت تولید کالاها یا خدمات نهایی به منابع به کار رفته در آن. در اینجا کارایی تنها به افزایش کمی تولید و یا عملکرد توجه دارد. با این حال، این مفهوم از بهره‌وری و شیوه اندازه گیری، میزان دستیابی به اهداف مطلوب یا مورد نظر را اندازه نمی گیرد.
اثربخشی: برخلاف کارایی روشی است که چگونگی تحقق اهداف را می سنجد. این مقیاس، اثرات برنامه را بر جامعه کمی کرده و مشخص می کند که آیا برنامه از نهادها یا منابع برای نایل شدن به اهداف استفاده بهینه کرده یا نه.
بهره‌وری: بهره‌وری ترکیبی از کارایی و اثربخشی است. اثربخشی با عملکرد مرتبط است در حالیکه کارایی با استفاده مفید از منابع ارتباط دارد. با توجه به مطالب پیش گفته می توان تعریف دیگری از بهره‌وری ارائه داد که مفهوم آن را بهتر و رساتر بیان می کند و در واقع بهره‌وری معیاری است که موارد زیر را شامل می شود :
1.    میزان تحقق اهداف و نتایج مورد انتظار
2.    چگونگی استفاده کارا از منابع جهت تولید کالا یا ارائه خدمات
3.    مقایسه آنچه بدست آمده با آنچه امکان داشته است
تعریف نظری بهره‌وری
•    بهره‌وری در واقع استفاده موثرتر از منابع اعم از  (نیروی كار، سرمایه، زمین، مواد، انرژی، ماشین‌آلات و ابزار، تجهیزات و اطلاعات در فرآیند تولید كالاها و خدمات است.) به عبارت دیگر به كلیه تلاش‌های سیستماتیك ساختار یافته برای حذف یا كاهش تلفات ناشی از مواد، ماشین‌، انسان و یا تعامل نادرست بین آنها، نظام ارتقای بهره‌وری گفته می‌شود.
•    ازدیدگاه سیستمی: بهره‌وری از دیدگاه سیستمی ارتباط بین داده ها (inputs) و ستانده (outputs) را مشخص می کند. براین اساس بهره‌وری نشان دهنده میزان کارایی ترکیب عوامل در فرایند تولید است. یعنی اگر از امکانات خو ب استفاده شود بهره‌وری نیز افزایش می یابد.
•    از دیگاه مهندسی صنایع: بهره‌وری از دیدگاه مهندسی صنایع عبارت از رابطه مقادیر خروجی سیستم و مقادیر ورودی به همان سیستم و از این دیدگاه بهره‌وری یک معیار کنترل است و میزان کارآمدی سیستم را تعیین می کند .
•    ازدیدگاه سازمان بین المللی کار: محصولات مختلف با ترکیب چهار عامل اصلی تولید می شود که این چهار عامل عبارتند از  زمین؛ سرمایه؛ نیروی کار و سازماندهی (مدیریت و تکنولوژی) نسبت محصول (تولید یا ارزش افزوده) بر این عوامل معیاری برای سنجش بهره‌وری است.
•    از دیدگاه سازمان همکاری اقتصادی و توسعه ملل متحد: بهره‌وری برابر است با خارج قسمت خروجی (میزان تولید) به یکی از عوامل تولید
•    از دیدگاه اژانس بهره‌وری اروپا (EPA): بهره‌وری درجه استفاده موثر از هر یک از عوامل تولید است. بهره‌وری در درجه اول یک دیدگاه است که همواره سعی دارد آنچه را که در حال حاضر موجود است بهبود بخشد. بهره‌وری مبتنی بر این عقیده است که انسان می تواند کارهایش را بهتر از دیروز انجام دهد علاوه بر آن بهره‌وری مستلزم آن است که بطور پیوسته تلاش های در راه انطباق فعالیتهای اقتصادی با شرایطی که دائما در حال تغییر است و همچنین برای بکار گیری نظریه ها و روشهای جدید انجام گیرد.
•    از دیدگاه مرکز بهره‌وری ژاپن: بهره‌وری یعنی به حداکثر رساندن استفاده از منابع؛ نیروی انسانی؛ تسهیلات و غیره به طریقه علمی؛ کاهش هزینه های تولید؛ گسترش بازارها؛ افزایش اشتغال و کوشش برای افزایش دستمزدها واقعی و بهبود استاندارد های زندگی همانگونه که به نفع کارگران؛ مدیریت و جامعه باشد .
یكی از مهمترین اهداف در هر سازمان ارتقاء سطح بهره‌وری آن است و با توجه به اینكه انسان در ایجاد
بهره‌وری نقشی محوری دارد درخواست های او در سازمان اثری كلیدی به جا می گذارد. آنچه در سازمان ها مزیت رقابتی ایجاد می كند، بهره‌وری به معنای بكارگیری و تركیب موثر منابع موجود در سازمان است. بهبود اثربخش بهره‌وری همانند سایر مولفه ها و فرآیندهای نرم افزاری سازمانی از الزامات كار سازمانی است كه در ذات و خمیرمایه بهره‌وری بهبود نهفته است و مشروعیت بهره‌وری در بهبود و اصلاح آن. بهره‌وری كه یكی از مفاهیم اقتصاد است اینگونه تعریف می شود: «مقدار كالاو یا خدمات تولید شده در مقایسه با هر واحد از انرژی و یا كار هزینه شده بدون كاهش كیفیت». به دیگر سخن بهره‌وری عبارتست از به دست آوردن حداكثر سود ممكن با بهره‏گیری و استفاده بهینه از نیروی كار، توان، استعداد و مهارت نیروی انسانی، زمین، ماشین، پول، تجهیزات، زمان، مكان و... به منظور ارتقاء رفاه جامعه.
بهره‌وری عبارت است از به حداكثر رساندن استفاده از منابع، نیروی انسانی و تمهیدات به طریق علمی به منظور كاهش هزینه ها و رضایت كاركنان، مدیران و مصرف كنندگان. تعاریف دیگر، بهره‌وری نیروی انسانی را حداكثر استفاده مناسب از نیروی انسانی به منظور حركت در جهت اهداف سازمان با كمترین زمان و حداقل هزینه داشته اند. براساس دیدگاه سازمان بهره‌وری ملی ایران، بهره‌وری یك نگرش عقلانی به كار و زندگی است. این مشابه یك فرهنگ بوده كه هدف آن هوشمندانه تر كردن فعالیت ها برای یك زندگی بهتر و متعالی است. عوامل بسیاری در تعریف و دیدگاه های مكاتب مختلف نسبت به بهره‌وری موثرند

برچسب‌ها: بهره‌وری

 

سلام من این موضوع جدید رو راه اندازی کردم و منابع من از سایت های متفاوت خواهد بود که من برای شما گرد هم می آورم. دانستنيها درباره شيشه های خودرو :
آيا می دانيد چرا در هنگام شکست ، شيشه های جانبی و عقب خودروها برخلاف شيشه جلو ترک نمی خورند ، بلکه تماما خرد می شوند ؛ آيا می دانيد نوار مشکی رنگ اطراف شيشه که با نقطه های ريزی در شيشه محو می شود ، چه کارآيی دارد ؛ آيا می دانيد علائم ، حروف و ارقام درج شده در حاشيه شيشه ها چه معنا و مفهومی دارند . اگر جوابهای شما منفی است ، خواندن اين مطلب را به شما توصيه می کنم .
شيشه های خودرو در حال حاضر به ۲ دسته قابل تقسيم اند : شيشه های Laminated شيشهای Temperedشيشه های Laminated : در اين نوع از شيشه ها از يک فيلم پلاستيکي به نام PVB ( برگرفته از Polyvinyl Butyral ) که بوسيله دو لايه شيشه احاطه گرديده ، استفاده می شود . لايه PVB شيشه ها را در هنگام شکست در جای خود نگه داشته و از پرتاب شدن خرده های شيشه که باعث ايجاد جراحت برای سرنشينان خواهد شد ، جلوگيری می کند . همچنين بدليل داشتن خاصيت ارتجاعی از پرتاب شدن سرنشينان به خارج از خودرو در هنگام حوادث احتمالی نيز جلوگيری می کند .
از ديگر خواص PVB می توان موارد زير را نام برد : ۱- کاهش انتقال صداهای با فرکانس بالا . ۲- جلوگيری از ورود اشعه UV تا ۹۵٪ . ۳- جلوگيری از تابش نور خورشيد ، با رنگی کردن قسمت بالايی PVB در شيشه های جلو . از ديگر محاسن شيشه های لامينه ، قابليت ترميم آنهاست ، در هنگام ترک خوردن ( در مورد ترکهای جزئی ) ، تنها شيشه ای که در سمت خارجی PVB قرار دارد ترک می خورد و به شيشه سمت داخل آسيبی نمی رسد ، که اين ترکها نيز تا چند روز بعد از حادثه تا حد قابل قبولی ، قابل ترميم هستند . همانطور که شما هم حتما حدث زده ايد ، شيشه های لامينه بدليل دارا بودن خواص ذکر شده ، معمولا بعنوان شيشه جلو ، در خودروهای سواری استفاده می شوند ، البته طی ۱۰ سال گذشته در موارد محدودی برای برخی خودروهای سواری بعنوان شيشه های جانبی و عقب نيز بکار رفته اند و در حال حاضر نيز استفاده از اين نوع شيشه ها بعنوان شيشه های جانبی و عقب در حال مرسوم شدن می باشد . شيشه های Tempered : اين نوع از شيشه ها که با نام Toughened نيز شناخته می شوند ، پس از شکل دهی و برشکاری در يک سيکل حرارتی قرار ميگيرند ، بدين ترتيب که ابتدا شيشه تا دمای ۷۰۰-۶۰۰ درجه گرم شده و سپس به سرعت سرد می شود که اين امر استحکام شيشه را ۵ تا ۱۰ برابر بيشتر می نمايد ، همچنين بدليل تنش سطحی ايجاد شده ناشی از سرد شدن سريع ، در هنگام شکست اين نوع شيشه ها به ذراتی کوچک و ريز و بدون لبه های تيز و برنده تبديل می شوند که اين امر امکان آسيب ديدن سرنشينان را تا حد زيادی کاهش می دهد ، اما نه بطور صد در صد .
همانگونه که گفته شد هر گونه عمليات برشکاری و خمکاری پس از عمليات تمپر منجر به شکستن اين نوع از شيشه ها خواهد شد و تمامی عمليات ها بايد قبل از تمپر شدن انجام شود . شيشه های تمپر شده در اکثر خودروها ( بجز آندسته از خودروهايی که تمامی شيشه هايشان لامينه است ) بعنوان شيشه های جانبی و عقب استفاده می شوند . شيشه های تمپر شده به راحتی از فواصل دور قابل تشخيص هستند ، کافی است در يک روز آفتابی ، يک عينک آفتابی پولاريزه شده بر چشم داشته باشيد ، و از مقابل به يک شيشه تمپر شده نگاه کنيد ، در اين حالت شکلهای متقارنی را که در حين عمليات تمپر در شيشه پديد آمده ، مشاهده خواهيد کرد . شيشه های جديد :
Thermal Comfort: در اين نوع شيشه ها با استفاده از يک لايه که باعث انعکاس اشعه مادون قرمز ( Infra Red ) می شود ، انتقال حرارت به داخل خودرو کاهش می يابد که اين امر باعث بهبود عملکرد اير کانديشن خودرو خواهد شد . Global Project : همانگونه که قبلا نيز ذکر شد ، استفاده از شيشه های لامينه بعنوان شيشه های جانبی و عقب خودرو در حال مرسوم شدن است ، از محاسن اين کار می توان به موارد زير اشاره کرد : ۱- کاهش احتمال سرقت خودرو ، چرا که شيشه های لامينه به سختی فرو می ريزند . ۲- در هنگام چپ کردن خودرو ،احتمال پرتاب شدن سرنشينان به بيرون کاهش می يابد . ۳- تا ۹۵٪ از ورود اشعه UV به داخل خودرو جلوگيری می شود .
۴- عايق صوتی برای فرکانسهای بالا پديد می آيد .
اما در برابر تمامی اين محاسن ، اين شيشه ها تنها دارای يک عيب نسبتا بزرگ هستند و آن هم در حادثه هايی نظير آتش سوزی است که در صورتيکه دربهای خودرو باز نشوند ، خروج سرنشينان از خودرو با مشکل مواجه خواهد شد . که البته اين امر مانند آنچه در اتوبوسها بکار رفته ، يعنی استفاده از چکشهای مخصوص برای شکستن شيشه قابل رفع شدن می باشد .
Improving Vision Glass : با استفاده از يک لايه Hydrophobic ( دافع آب ) ، تميز شوندگی بهتر ، دفع آب ، شبنم و گرد و غبار برای شيشه حاصل می شود ؛ در صورت استفاده از PVB گرم شونده به همراه اين لايه می توان بدون نياز به خطوط گرمکن از يخ زدگی شيشه نيز تا حدی جلوگيری کرد . dBControl : در اين نوع شيشه ها بوسيله يک PVB مخصوص ميتوان از ورود صدا با فرکانسهای بالا و پايين به داخل خودرو و همچنين از داخل خودرو به خارج جلوگيری کرد که اين امر باعث کاهش ورود صدای موتور و ديگر صداهای مزاحم بيرونی به داخل شده ، همچنين از پخش شدن صدای موزيک شما به خارج از خودرو نيز جلوگيری می کند . Tennafit : اين نوع شيشه ها ، شيشه های آنتن دار هستند ، آنتن های راديو و تلويزيون بر روی سطح شيشه های تمپر شده قابل نصب بوده و آنتن های موبايل و ساتلايت ( GPS ) در لايه PVB شيشه های لامينه نصب می شوند . Light Weight Glazing : اين شيشه ها دارای وزن کمی می باشند و در مواردی که وزن خودرو اهميت داشته باشد ، بکار می روند . در حال حاضر برای خودروهای Golf و Passat از اين شيشه ها استفاده می شود ؛ همچنين شيشه های پلاستيکی نيز در حال توسعه بوده و در آينده نزديک جايگزين شيشه های فعلی خواهند شد .شيشه های ضد گلوله :
در اين نوع شيشه ها معمولا يک لايه پلی کربنات ( بجای PVB ) بين دو شيشه معمولی لامينه می شود ، پلی کربنات يک لايه پلاستيکی سخت و شفاف است و معمولا با مارکهايی چون Lexon ، Tuffak يا Cyrolon در بازار يافت می شود . چگونگی عملکرد آن بدين صورت است که ، گلوله شيشه بيرونی را سوراخ کرده اما لايه پلی کربنات انرژی آنرا گرفته و آنرا متوقف می کند ، اين شيشه ها دارای ضخامتهايی از ۷ تا ۷۵ ml می باشند . نوع ديگر شيشه های ضد گلوله ( از يک سمت ضد گلوله ) به گونه ای است که قابلبت عبور گلوله از يک سمت به درون آنها وجود ندارد اما از سمت ديگر قابليت عبور وجود دارد و اين امر برای زمانی است که شخص مورد حمله واقع شده ، نه تنها مورد اصابت قرار نگيرد بلکه توانايی شليک به مهاجمان را نيز داشته باشد . در اين نوع شيشه ها از يک ورقه شکننده و يک لايه انعطاف پذير در کنار هم استفاده می شود . نقاط مشکی در حاشيه شيشه ها :
چند سالی از ظهور کادرهای مشکی رنگ و نقاطی که از اين کادر شروع شده و بتدريج در شيشه محو می شوند ، می گذرد . با بالا رفتن آمار تلفات ناشی از پرتاب شدن سرنشينان به خارج از خودرو در هنگام حوادثی نظير واژگونی خودروها ، که بدليل نبود چسبندگی کافی بين شيشه و بدنه بود ، سيستم چسباندن شيشه خودروها از حدود ۲۰ سال پيش دچار تغيير شد و بدليل چسباندن قسمتی از سطح داخلی شيشه به بدنه ، در اين روش ؛ و پيدا بودن اين قسمت بد شکل از خارج ، پوششی جهت مخفی کردن اين قسمت چسب خورده شيشه ، تعبيه شد . اين کادر مشکی رنگ Frit نام دارد که نام نوعی خمير شيشه است که اين کادر از آن ساخته می شود و باعث ايجاد چسبندگی بهتری بين چسب و شيشه نيز می شود . از Frit برای مقاصد ديگری نيز استفاده می شود که برخی از آنها به شرح زير است :۱- جلوگيری از نفوذ اشعه خورشيد به قسمت چسب خورده . ۲- استفاده از Frit بعنوان آفتابگير در قسمتهايی همچون قسمت بالايی وسط شيشه جلو که امکان پوشش دادن آن بوسيله آفتابگيرهای جلو وجود ندارد . ۳- برای جلوگيری از ديده شدن هواکش های خودرو ( نظير شيشه عقب ۲۰۶ ) .
۴- برای ديگر قسمتهايی که نبايد ديده شوند ، مانند قسمت چسب خورده آينه جلو در خودروهايی که آينه بر روی شيشه چسبانده می شود . ۵- Frit باعث شکيل تر شدن ظاهر خودرو و کاهش تضاد بين شيشه و بدنه خودرو خصوصا در خودروهای تيره رنگ ، ميشود .
بدليل خطر پرتاب شدن سرنشينان در هنگام حوادثی همچون واژگونی خودرو بر اثر درست چسبانيده نشدن شيشه جلو ، موارد زير باید بطور جدی در هنگام تعويض شيشه جلو رعايت شود :
۱- درزگير و چسب قبلی کاملا پاک شود . ۲- محل چسباندن شيشه روی بدنه و خود شيشه با مواد شوينده شسته شود . ۳- از چسبهای Urethane استفاده کرده و از استفاده از چسبهای سيليکون و نوارهای بوتيل پرهيز شود . ۴- در صورت وجود ايربگهای جانبی در خودرو از چسبهای Urethane ويژه استفاده گردد . ۵- برای خودروهای عادی ۱ ساعت و برای خودروهای دارای ايربگ جانبی تا ۳ ساعت ، از راندن اين خودروها پرهيز شود . علائم و نوشته های درج شده بر روی شيشه ها :
به مجموعه علائم و نوشته هایی که بر روی شيشه درج شده اند Logo يا Bog می گويند . از ميان اين علائم و نوشته ها ، برخی مربوط به نام و علامت شرکت توليد کننده ، و علامتها و حروف بخصوصی نيز به منظور معرفی استانداردها و تاييديه هايی است که سازنده برای اين محصول کسب کرده است .
نام و علائم شرکتهای سازنده : شرکتهای تاييد شده بين المللی در زمينه ساخت شيشه خودرو را می توانيد در اينجا ببينيد . در اين بين محصولات ۳ توليد کننده بشتر در کشورمان يافت می شود ، Hankuk بر روی خودروهای کره ای و با نام اختصاری HSG ، و Nipon Safety Glass بر روی خودروهای ژاپنی و Sekurit يا به عبارتی Saint Gobain بر روی خودروهای اروپايی و خصوصا فرانسوی . در اين بين ، شرکت Saint Gobain با نام تجاری Sekurit قديمی ترين توليد کننده شيشه های ايمنی به اصطلاح Sekurit می باشد و در حال حاضر نيز از هر ۲ اتومبيل در اروپا يکی مجهز به شيشه های اين شرکت می باشد .علائم و نوشته های مربوط به استانداردهای اخذ شده :
توليد کنندگان شيشه از استانداردهای مختلفی برای محصولاتشان استفاده می کنند که هر يک از آنها در يک يا چند کشور دارای اعتبار می باشند و بطور معمول نيز اولين استانداردی که توسط يک توليد کننده اخذ می شود مربوط به اداره استاندارد همان کشور می باشد ، اما ۲ استاندارد بين المللی برای کليه قطعات ايمنی و امنيتی خودروها از جمله شيشه ها ، چراغها ، ترمز ، تايرها ، کمربند ايمنی ، ايربگها و.... در جهان وجود دارد : استاندارد DOT آمريکا و استاندارد ECE کمسيون اقتصادی اروپا .
که معمولا داشتن هر دوی اين استانداردها مجوزی است برای صدور قطعه مورد نظر به تمامی نقاط جهان .در زير تعدادی از علائم استاندارد کشورهای مختلف را می بينيد .
طی چند سال اخير بدليل اعمال آزمايشات سختگيرانه تر و مقبوليت جهانی بيشتر ، اهميت و اعتبار استاندارد ECE نسبت به DOT ، فزونی يافته ، تا حدی که اخباری از پيوستن آمريکا به کمسیون اقتصادی اروپا در آينده نزديک نيز شنيده می شود ، ‌به همين خاطر ، ابتدا مختصری به بحث پيرامون استاندارد DOT پرداخته و سپس مفصلا استانداردهای ECE را بررسی خواهيم نمود .
استاندارد DOT :DOT برگرفته از Department OfTransportation بوده و استانداردی است برای کليه قطعات ايمنی خودرو از جمله شيشه ، اين استاندارد توسط اداره FMVSS کشور آمريکا به متقاضيانی که قطعاتشان موفق به بدست آوردن حد نصاب لازم از آزمايشات مربوطه شوند ، اعطا می گردد . اين استاندارد بر روی کليه شيشه های توليد شده توسط توليدکنندگان معتبر ديده می شود و مجوزی است برای صدور به اکثر کشورها . علامت مشخصه آن همان حروف DOT به اضافه چند عدد می باشد که کدی است برای شناسايی قطعه ( شيشه ) ، پس از اين اعداد ، کدهای AS قرار دارند که مشخص می کنند شيشه مورد نظر برای استفاده در کدام قسمت از خودرو در نظر گرفته شده ؛ کدهای مورد بحث به شرح زير می باشند :AS1 : قابليت استفاده در هرکجای خودرو .
AS2 : قابليت استفاده در هرکجای خودرو بجز شيشه جلو .AS3 : فقط قابل استفاده بعنوان شيشه عقب .AS4 : معرف پلاستيکی بودن شيشه بوده و قابل مصرف بعنوان شيشه جلو نمی باشد .
پس از کدهای AS نيز معمولا حروف و اعداد ديگری ، جهت شناسايی قطعه وجود دارد . لازم به ذکر است ، در مواردی نيز کدهای AS در محلی ديگر و جدای از نشان DOT درج می شوند .
استاندارد ECE يا آيين نامه E : از سال ۱۹۵۸ چند کشور اروپايی تصميم به ايجاد يک استاندارد واحد برای کليه وسايل مربوط به ايمنی و امنيت خودروها نمودند بر اين اساس ، کمسيونی تحت نام کمسيون اقتصادی اروپا ( Economic Commission for Europe ) زير نظر UN در ژنو افتتاح شد ،‌نام اختصاری اين کمسيون ECE و علامت اختصاری آن دايره ای است که حرف E به همراه عددی در آن نقش بسته و به همين خاطر به اين استاندارد آئين نامه E نيز گفته می شود .
کشورهای عضو اين کمسيون بايد دارای آزمايشگاههای مجهز جهت تست قطعات مورد نظر باشند و اين کشورها قادرند پس از انجام آزمايشات بر روی قطعات در صورت بدست آوردن حد نصاب استاندارد ، توسط قطعه ، علامت استاندارد E را به آن قطعه اعطا نمايند . کشور اعطا کننده استاندارد در علامت استاندارد مشخص می باشد چرا که عددی که در علامت ، پس از حرف E قرار دارد ، نشاندهنده اين امر است . ليست کشورهای عضو و اعداد مشخص کننده آنها را در اينجا ببينيد .
اعضای اين کمسيون بجز ژاپن ، آفريقای جنوبی ، استراليا و نيوزيلند همه اروپايی هستند و همان طور که گفته شد صحبت هايی نيز دال بر پيوستن آمريکا به اين کمسيون در آينده نزديک شنيده می شود .
در حال حاضر ۱۳۰ قطعه از قطعات خودرو نيازمند دارا بودن اين استاندارد برای ورود به بازار اروپا و بسياری از ديگر کشورها می باشند ،‌ برای مشخص شدن نوع قطعه ، پس از آرم استاندارد E (حرف E و عدد معرف کشور اعطا کننده استاندارد که با دايره ای احاطه شده اند ) ، شماره ای وجود دارد ،‌اين شماره معرف نوع قطعه می باشد و بطور مثال برای شيشه عدد ۴۳ ، برای کمربند ايمنی عدد ۱۳ و برای تايرها عدد ۷۵ در نظر گرفته شده . پس از آن حرف R ، که معرف حرف Regulation به معنای آئين نامه است قرار دارد (در مواردی نيز نوشته نمی شود ) و بعد از آن دو عدد بعدی مربوط به عدد اصلاحيه می باشد ،‌بدين معنا که عدد مورد نظر مشخص می کند از زمان ايجاد استاندارد مربوط به قطعه مورد نظر ، تا زمان توليد آن قطعه ، چند بار آزمايشاتی که بايد بر روی اين نوع قطعه انجام شود ، دچار تجديد نظر شده يا به عبارتی هر بار آزمايشات سخت گيرانه تری اعمال شود يک شماره به اين عدد اضافه می شود ، ( در مورد شيشه ها بدليل تغيير نکردن شرايط استاندارد از آغاز تا کنون کماکان عدد ۰۰ ديده می شود ، اما در برخی قطعات خصوصا در مورد قطعات مربوط به سيستم ترمز تا اعداد اصلاحيه ۰۹ نيز ديده می شود ) . اعداد بعد از عدد اصلاحيه نيز مشخص کننده کد کالا ، نوع خودرو و مواردی از اين قبيل می باشند . در زير نمونه ای از آزمايشاتی که بايد بر روی شيشه ها انجام شود ، تا در صورت بدست آوردن حد نصابهای لازم ، استاندارد ECE به آنها اعطا شود ، ذکر گرديده .
بر روی شيشه های لامينه شده تستهای ؛ ميزان ديد ، ميزان انتقال نور ، مقاومت در برابر آتش ، ضربه با گوی فلزی ، پرتاب دارت ، خراشيدگی و سايش ، آزمايش تشخيص رنگ و آزمايش فرم سر انسان و برای شيشه های تمپر شده تستهای ؛ ميزان ديد ، ميزان انتقال نور ، ضربه با گوی فلزی ، خراشيدگی و سايش و آزمايش خرد شدن ( ميزان ريز و درشت بودن خرده ها و برندگی آنها ) انجام می شود .
برخی اختصارات ديگر : LSG : به معنای لامينه بودن شيشه می باشد ؛ ( Laminated Safety Glass ) .
TSG و يا TG : به معنای تمپر شده بودن شيشه می باشد ؛ ( Tempered Safety Glass يا TemperedGlass ) در مواردی نيز بجای اين اختصارات خود کلمه Tempered درج می شود .
TP : شيشه تمپر شده ای که با استفاده از شيشه Plate ( شيشه هايی که به صورت ريلی توليد می شوند و در مواردی دارای ناهمواری و اشکالات توليد ،‌بدليل روش مورد نظر می باشند ) ساخته می شوند .LP : شيشه لامينه شده ای که مانند TP از شيشه های Plate برای ساخت آن استفاده شده .
TF : شيشه تمپر شده ای که با استفاده از شيشه های Float (‌شيشه هايی که برای ساخت آنها مذاب شيشه بر روی مذابی از قلع غوطه ور می شود و بدليل نبود تماس بين شيشه و ريل ، و جامد شدن به روش غوطه وری از کيفيت بالايی برخوردارند ) ساخته می شوند .
LF : شيشه لامينه شده ای که مانند TF از شيشه های Float برای ساخت آن استفاده شده .
Transparency 70% Min : نشاندهنده ميزان شفافيت شيشه ( در مورد شيشه های رنگی ) می باشد . در مورد خودروهای سواری طبق استاندارد ECE ، شيشه جلو بايد حداقل ۷۰٪ و شيشه های جانبی و عقب حداقل ۳۵٪ شفافيت داشته باشند . // يا /// : به معنای لامينه بودن شيشه می باشد .
لازم به ذکر است موارد ديگری از اين اختصارات نيز وجود دارد که بدليل کاربرد کمتر ، از پرداختن به آنها خودداری می کنيم . منبع : فروم های پی سی ورد

جديدترين دستاورد تكنولوژي براي حل مشكلات متعدد شيشه اتومبيل
امروزه توسعه فن آوري توليد پوششهاي چند لايه (window film ) توانسته است مشكلات متعدد كاربرد شيشه در اتومبيل ها را به ميزان قابل توجهي رفع نمايد . چنين محصولاتي معمولاً* از 6 لاية بهم فشرده تشكيل شده اند و هر لايه منشاء ايجاد خاصيت مشخصي مي باشد . ضخامت نهايي اين محصولات حدود 50 ميكرون است و براي نصب آنها هيچ احتياجي به خارج كردن شيشه ها و يا تعويض آنها نخواهد بود . جلوگيري از ورود حرارت خورشيدآيا تا به حال از گرماي شديد نورخورشيد و تابش مستقيم آن ، هنگامي كه داخل اتومبيل نشسته ايد آزرده شده ايد ؟
پوششهاي مدرن با كاهش ورود حرارت خورشيد به طور متوسط به ميزان 40% از افزايش دماي داخل اتومبيل جلوگيري مي نمايند . در نتيجه فشار كمتري به سيستم سرمايش اتومبيل وارد شده و آسايش سرنشينان در فصول گرم بسادگي تأمين خواهد شد . در ضمن چه داخل اتومبيل خنك باشد و چه نباشد ، وقتي آفتاب مستقيماً* به سرنشينان بتابد باعث آزار آنها خواهد شد . اما با استفاده از پوششهاي مدرن ، به علت آنكه اكثر قسمت حرارت زاي نور خورشيد فيلتر مي شود ، حتي تابش مستقيم هم فقط گرماي اندكي ايجاد مي نمايد . بخش عمده اي ( 53% ) از طيف خورشيدي را اشعه حرارت زا و نامرئي مادون قرمز تشكيل مي دهد . از مدتها قبل ثابت شده بود كه فلزات سنگين ( مانند : نقره ، واناديم ، آلياژ نيكل و كروم ، طلا و ... ) مي توانند اشعه حرارت زاي خورشيد را منعكس و دفع نمايند اما موانع تكنولوژيكي زيادي بر سر راه فلز پوش كردن پوششهاي پليمري وجود داشت . براي حل اين مشكلات تحقيقات وسيعي انجام شد و در نتيجه ا كنون به وسيله دو روش Metallizing ( تحت خلاء ) و Sputtering ( بوسيله پلاسما ) فلزپوش كردن كنترل شدة پوشش هاي پليمري صورت مي گيرد . منشاء خاصيت دفع حرارت خورشيد در پوششهاي مدرن نيز استفاده از فلزات سنگين در ساختار آنهاست . افزايش ضريب ايمني و امنيت. احتمالاً شما شاهد سرقت وسايل داخل خودرو از قبيل ضبط ، كيف و يا اجناس گرانبها ، از طريق شكستن شيشه ها بوده ايد . آيا نصب دزدگير مي تواند از بروز چنين سرقت هايي جلوگيري نمايد ؟پوششهاي مدرن پس از نصب ، تمام سطح شيشه را به شكلي يكپارچه درآورده و با توجه به استحكام كششي بسيار بالا در صورت شكستن شيشه ، پوشش تمام تكه هاي شكسته را در كنار هم نگه داشته و مانع نفوذ آسان سارقين از طريق شيشه ها مي شود .
در اكثر سرقت ها به علت عدم وارد آمدن ضربه سنگين ، سيستم دزدگير به صدا در نمي آيد ؛ ولي با نصب پوششهاي مدرن براي نفوذ به داخل اتومبيل به ضربات سنگيني احتياج خواهد بود و در آنصورت سيستم دزدگير فعال خواهد شد . علاوه بر مزيت فوق در حوادث رانندگي نيز اين پوششها از پراكندگي شيشه و ايجاد جراحات شديد جلوگيري نموده و بدين ترتيب ايمني سرنشينان در مقابل چنين حوادث ناگواري تأمين مي گردد . تأمين سلامت سرنشينان و لوازم خودرو
احتمالاً* شما هم شاهد ترك خوردگي و رنگ پريدگي قطعات داخلي خودرو در اثر تابش خورشيد بوده ايد ؟ يا اينكه به حساسيت هاي پوستي ناشي از تابش خورشيد مبتلا شده ايد .
شايد بدانيد كه علت پيدايش تمامي اين مشكلات اشعه مضر فرابنفش خورشيد ( UV ) است كه به دليل داشتن فركانس بالا داراي انرژي زيادي بوده و مي تواند از شيشه ها عبور كرده و به راحتي قطعات داخلي خودرو را دچار رنگ پريدگي و ترك خوردگي نمايد . همچنين 80% از چين و چروك هايي كه در پوست ديده مي شود حاصل تابش اشعه فرابنفش در بيست سال اول زندگيست كه آثار سوء *آن مدتي نهفته مي ماند و در سنين بالا نمايان مي شود . اما پوششهاي مدرن به علت بكارگيري گونه هاي شيميايي UVabsorbers در ساختار آنها قادر هستند به ميزان 99% تا 99.9% از ورود اشعه مضر فرابنفش ( UV ) جلوگيري نمايند . همچنين عدد SPF اين محصول 100 مي باشد به عبارت ديگر آثار سوء اشعه فرابنفش به يك صدم كاهش مي يابد . اين مزيت در كرم هاي ضد آفتاب استاندارد بين 15 تا 45 مي باشد .لازم به ذكر است كه پيشرفته ترين انواع اين تكنولوژي موفق به دريافت توصيه نامه بنياد جهاني سرطان پوست The skincancer foundation گرديده است . افزايش جلوه و زيبايي خودرو
پوششهاي مدرن علاوه بر دارا بودن خواص منحصر به فرد ، در افزايش جلوه و زيبايي اتومبيل بسيار مؤثرند . نصب اين پوششها بر روي تمام شيشه هاي اتومبيل امكان پذير است و اين پوششها به صورت يكپارچه انحناي شيشه جلو و عقب اتومبيل را نيز خواهند پذيرفت .
پوششها داراي انواع شفاف ، رنگي ، رفلكس ، نيمه رفلكس و تاريك مي باشند ، در نتيجه براي تمام اتومبيل ها اعم از سواري عادي ، رالي ، تشريفات و سياسي قابل استفاده مي باشند .
جلوگيري از ورود نورهاي خيره كنندهپوششهاي مدرن از تابش شديد نور خيره كنندة خورشيد در روز و اتومبيلهاي مقابل در شب جلوگيري مي نمايند . نتيجة اين خاصيت كاهش خستگي چشم و افزايش تمركز هنگام رانندگي مي باشد . اين تكنولوژي حاصل سالها تحقيق مراكز علمي است ، نصب آن توسط كادر متخصص انجام شده و داراي استانداردها و تأييديه هاي معتبر بين المللي مي باشد .
هم اكنون نيز امكان بهره گيري از مزاياي متعدد پوششهاي مدرن در ايران فراهم مي باشد .
تهيه شده توسط شرکت سايه ساز ايمن

مكمل شيشه LLumar پوششي چندلايه است كه به كمك چسب مخصوص به سطح شيشه مي چسبد , بستر اصلي آن پلي استر از جنس پلي اتلين ترفتالات (PET) مي باشد اين پوشش حاويماده جاذب اشعه فرابنفش بوده و تا حدود 99% از ورود اين اشعه جلوگيري مي كند . مهمترين لايه آن لايه فلز پوش است كه به كمك روشهاي پشرفته ذرات فلزات سنگين مانند (واناديم –طلا- آلياژ نيكل كروم) برروي لايه پليمري اندود گرديده است خاصيت اين لايه باز تابش اشعه مادون قرمز بوده و در حالي كه اجازه عبور نور مرئي را به آن مي دهد 1. درواقع اين عايق را مي توان تلفيقي از دو نوع عايق نوين انعكاسي و پليمري شفاف دانست . لايه هاي بعدي باعث تقويت استحكام كششي شده , در نهايت خواص ضد خش به محصول مي دهد. مزيت ديگر اين اين پوشش جلوگيري از خطر پاشيدگي شيشه هنگام شكسته شدن و يا هنگام زلزله است .در انواع كم گسيل اين نوع عايق در فصل زمستان با كم كردن ضريب انتقال حرارت رسانش شيشه باعث كاهش اتلاف حرارت نيز مي گردد .
بطور کلی ویندو فیلم ها دارای چهار نوع ساختمانی ، امنیتی ، اتومبیلی و دکوری میباشند که هر کدام از این ویندو فیلم ها بر اساس فرمول خاصی متشکل از لایه های مختلف طراحی شده اند . به هنگام فرآیند نصب ، فیلم از سمت محیط داخلی ساختمان یا اتومبیل به شیشه چسبیده و معایب متعدد شیشه را بر طرف مینماید . ویندو فیلم لومر یک پوشش نازک ، متشکل از چند لایه پلیمری است که ضخامت کل آن در انواع مختلف ما بین 035/0 میلیمتر تا 4/0 میلیمتر (400 میکرون ) متغیر است.هر کدام از لایه های ویندو فیلم با هدف ایجاد خاصیت مشخصی طراحی گردیده اند که در نهایت در قالب یک محصول ارائه میگردند . بطوریکه تفکیک این لایه ها در عمل امکان پذیر نمیباشد .
به علت پیشرفت های تکنولوژیكي سالهای اخیر ، ویندو فیلم هایی که امروزه تولید میشوند ، کیفیتی بسیار بالاتر از پوشش های پلیمری گذشته دارند. در میان ویندو فیلم ها نیز لومر ( LLumar ) از بالاترین استاندارد ها وتائیدیه ها برخوردار بوده و محصول بزرگترین کارخانه تولید ویندو فیلم جهان ( CPFilms ) میباشد . قابل ذکر است حجم تولید ویندو فیلم در CPFilms به سالانه 25 میلیون متر مربع بالغ میگردد .http://www.phallz.com/Index/diagram.jpg
ساختار ویندو فیلماغلب لایه های فیلم از پلیمر خاصی به نام " پلی استر " تشکیل شده اند .
این لایه ها عبارتند از : 1 - آستراین لایه هنگام فرآیند نصب از فیلم جدا می گردد ولایه چسب آماده تماس با محلول های فعال کننده می گردد. 2 - لایه چسب
این لایه موجب پیوند میان ویندو فیلم وشیشه میگردد که این پیوند شامل چندین مکانیزم از قبیل پیوند شیمیایی ، پیوند مکانیکی و نفوذ به ساختار آمورف شیشه می باشد . لازم به ذکر است که به دلیل نفوذ این لایه در ساختار شیشه ، تحمل شیشه در مقابل ضربات افزایش یافته بطوریکه شیشه در مقابل شکستن از خود مقاومت بیشتری نشان میدهد . به دلیل اینکه لایه چسب اولین لایه ای است که اشعه خورشید با آن برخورد می نماید در آن از مواد جاذب اشعه فرابنفش ( UV absorbers ) استفاده شده است تا ساختار ویندو فیلم از این اشعه محفوظ بماند به همین دلیل عمر ویندو فیلم های جدید بسیار بالاتر از نمونه های قدیمی است . 3 - لایه بازدارنده اشعه فرابنفش
این لایه منحصرا برای جلوگیری از ورود اشعه فرابنفش طراحی شده و حاوی گونه های شیمیایی جاذب فرا بنفش ( UV absorbers ) میباشد . اغلب ویندو فیلم ها برای جلو گیری از این اشعه مضر فقط به وجود مواد جاذب فرابنفش در لایه چسب خود اکتفا میکنند . در صورتیکه لومر ( LLumar ) برای باز داشتن اشعه از لایه ای مجزا استفاده مینماید و تا 99 در صد جلوی عبور اشعه فرا بنفش را میگیرد.
4 - لایه فلز پوشاین لایه مهمترین و با ارزش ترین لایه ویندو فیلم است چرا که تکنولوژی تولید آن بسیار پیشرفته بوده و دارای کارایی مهمی میباشد . در این لایه فلزات سنگین از جمله طلا ، نقره ، کروم ، نیکل و غیره به دو روش Metallizing ( تبخیر تحت خلاء ) و Sputtering ( حالت پلاسما تحت خلاء ) بر روی بستر پلیمری پوشش داده می شوند این فلزات دارای خاصیت دفع اشعه حرارت زای خورشید ( مادون قرمز ) میباشند . لذا منشاء خاصیت دفع حرارت خورشیدی در فیلمها همین لایه فلز پوش می باشد . 5 - لایه استحکام بخشاین لایه شفاف از جنس پلیمر پلی استر تقویت شده می باشد که دارای ضخامت بیشتری نسبت به لایه های دیگر است . این لایه منشاء خواص ایمنی و امنیتی در ویندو فیلم ها بوده که میتواند به هنگام شکست شیشه بر اثر ضربات ، زلزله و حوادث غیر مترقبه تمام قسمت های مختلف شیشه را کنار هم نگه داشته و از فرو ریختن آن جلوگیری نماید . در انواعی از ویندو فیلم ها از رنگدانه ها در این لایه استفاده میشود که موجب میشود ویندو فیلم ها دارای جلوه ای رنگی ، زیبا و ظاهری دلنشین بگردند . 6 - لایه مقاوم در برابر خشاین لایه از جنس اکریلیک بوده و سطحی ترین لایه ویندو فیلم میباشد وباعث میگردد این محصول در مقابل خش پذیری و سایش مقاومت نماید بطوریکه مواد و لوازم پاک کننده متداول شیشه به این محصول آسیبی نمیرسانند .
در پایان این بخش یادآور می شود که تمام این لایه ها بصورت به هم فشرده در قالب یک محصول با ضخامت متوسط یک دهم میلی متر ارائه میشوند .
تأثیر ویندوفیلم لومر LLumar در فیلتراسیون مناسب اشعه خورشید
لومر اشعه مادون قرمز را بطور متوسط 65% دفع می نماید و از شدت نورهای مرئی آزار دهنده ( Glare ) نیز می كاهد . در نتیجه شما در كنار استفاده از زیبایی و روشنایی نور خورشید از گرمای شدید و نورهای خیره كننده آن در امان خواهید بود. اعداد مربوط به این خاصیت بر اساس استاندارد ASTME903 و تحت نظارت انجمن های NFRC‌و AIMCAL‌ اندازه گیری شده است .
همچنین ویندوفیلمهای لومر قادرند تا 99% جلوی ورود اشعه مضر فرابنفش را بگیرند . در برخی از ویندوفیلمهای لومر ( بعنوان مثال ویندوفیلم های مخصوص موزه ) این عدد به 9/99% رسیده است . بر اساس این خاصیت فیلم های لومر موفق به دریافت توصیه نامه بنیاد جهانی سرطان پوست ( THE SKIN CANCER FOUNDATION ) گردیده اند كه این امتیاز بالاترین رتبه برای جلوگیری از تأثیرات مخرب اشعه فرابنفش به شمار می آید . مشكلات مربوط به طرح دار كردن و رنگی كردن شیشه
شیشه به علت جلوه خاص خود از مصالحی است كه در دكور سازی و طراحی داخلی نیز استفاده می شود . اما معمولاً شیشه بدون طرح و ساده در دكوراسیون كاربردی ندارد و باید آن را طرح دار یا به عبارتی سندبلاست كرد . كه این فرآیند مشكلات جدیدی را به مشكلات متعدد شیشه اضافه می كند .
شیشه ها را عموماً به وسیله اسید و یا با روش شن كوبی ( سندبلاستینگ ) طرح دار می كنند . این روشها باعث بوجود آمدن تركهای ریزی در شیشه می شود كه آنرا تضعیف می كند . همچنین این روشها بر روی هر ضخامت شیشه و برای هر نوع طرح دلخواه جوابگو نیستند . در زمان شستشو نیز نمی توان گرد و غبار و چربیهای جمع شده در این قسمت از شیشه را بدرستی پاك كرد كه این خود جلوه و درخشندگی شیشه را از بین می برد .برای رنگی كردن شیشه نیز محدودیت مهمی وجود دارد ، به این صورت كه در فرآیند تولید شیشه و در آن درجه حرارت بالا نمی توان از هر نوع رنگی استفاده كرد . در نتیجه طیف های بسیار محدودی از شیشه رنگی موجود می باشد . راه حل ویندوفیلم لومر برای طرح دار كردن و رنگی كردن شیشهیكی از انواع ویندوفیلمهای لومر LLumar فیلمهای دكوری بوده كه دارای رنگ و طرح متنوعی می باشد . این فیلمها در دكوراسیون داخلی و در پارتیشن ها استفاده فراوانی دارند بطوریكه امروزه اغلب از این محصول برای تزئینات داخلی استفاده می شود . این فیلمها دارای انواع رنگی ، مات ، سندبلاست ، طرح دار و هالوگرام ( رنگین كمانی ) بوده و هیچ یك از مشكلات مربوط به طرح دار كردن و رنگی كردن شیشه را ندارند . ویندوفیلمهای دكوری لومر نه تنها ساختار شیشه را تضعیف نمی كنند شیشه را تقویت نموده و براحتی قابل شستشو می باشند . همچنین ساختار پلی استر ( جنس مواد ویندوفیلم ها ) بگونه ای است كه قابلیت پذیرش رنگ های بسیار متنوعی را دارد و بدین ترتیب محدودیت رنگی شیشه ها نیز برطرف می گردد . معایب شیشهضرورت استفاده روزافزون شیشه در ساخت و سازهای شهری ، صنایع و اتومبیل ها همواره با معایب بسیار زیاد شیشه در تقابل بوده است . از این معایب می توان ،‌اتلاف بیش از حد انرژی گرمایش و سرمایش ، ضعف در مقابل ضربه و تنش و در نتیجه خطرساز بودن در مقابل حوادث غیر مترقبه ، عبور بیش از حد نور شدید و عبور اشعه های مضر خورشید را نام برد . امروزه پوشش های چند لایه پلیمری ( ویندوفیلم لومر LLumar window film ) جدیدترین دستاورد تكنولوژی برای تكمیل شیشه ها و رفع نواقص متعدد آن می باشد . در این قسمت به شرح معایب متعدد شیشه می پردازیم و روشهای ارزیابی رفع این معایب بوسیله ویندوفیلم را توضیح می دهیم . عبور اشعه های حرارت زا و مضر نور خورشید اشعه خورشید بخش كوچكی از امواج الكترومغناطیس می باشد . این امواج طول موج های بسیار كوتاه همچون اشعه های ایكس و گاما تا طول موج های بسیار بلند همچون امواج رادیویی راشامل می گردند. هر چه طول موج كوتاهتر باشد امواج دارای انرژی بیشتری می گردند بطوریكه اشعه های ایكس و گاما بسیار پرانرژی بوده و قادر به نابود كردن و تجزیه بسیاری از مواد می باشند . طیف خورشید از سه بخش تشكیل شده است : امواج مرئی ( VL ) این امواج دارای طول موج بین 700 - 400 نانومتر بوده و همان بخش از طیف خورشید است كه توسط چشم قابل رویت می باشد . این امواج 44% از طیف خورشیدی را تشكیل می دهند . شدت زیاد نور مرئی Glare موجب خستگی چشم و به هنگام رانندگی موجب كاهش تمركز می گردد . امواج مادون قرمز ( IR-NIR ) این امواج دارای طول موج 2500- 700 نانومتر بوده كه 53% از طیف خورشید را تشكیل می دهند . در حقیقت بیشترین بخش از طیف خورشیدی امواج مادون قرمز است لذا تابش خورشید بیش از آنكه موجب روشنایی شود گرمازا است .
این امواج پس از نفوذ به داخل ساختمان موجب ایجاد حرارت در فصل تابستان شده و هزینه های سرمایش ساختمان را به شدت افزایش می دهند . امواج فرابنفش ( UV ) این امواج دارای طول موج 100 تا 400 نانومتر بوده كه 3% طیف خورشیدی را شامل می گردند . همانطور كه گفته شد این امواج نسبت به سایر بخش های طیف خورشیدی از انرژی بالاتری برخوردارند بطوری كه پس از برخورد با لوازم داخلی منازل یا اتومبیل ها موجب رنگ پریدگی و ترك خوردگی آنها شده و به تدریج این لوازم را تخریب می نمایند . همچنین این امواج برای سلامتی انسان نیز مضر بوده بطوریكه عامل اصلی چین و چروك و لكه های پوستی و همچنین از عوامل ایجاد كننده سرطان پوست و آب مروارید می باشند . نكته جالب در زمینه چین و چروك پوستی اینكه 80% از چین و چروك هایی كه در بزرگسالی در پوست صورت دیده می شود مربوط به تأثیر اشعه فرابنفش در 20 سال اول زندگی است

برچسب‌ها: دانستنيها درباره شيشه های خودرو

در سال‌هاي اخير نگاه به زباله‌ها به عنوان مواد بي ارزش و  مشکل آفرين و آلاينده محيط زيست که بايد سوزانده يا دفن شوند به طور اساسي تغيير کـــرده هست. امروزه زباله‌ها موادي بسيار ارزشمند با پتانسيل بازيافت و هستفاده مجدد در صنايع مختلف در نظر گرفته مي‌شوند. يکي از حیاتیترين پيش نيازهاي بازيافت موفق مجدد زباله‌هاي منطقهي و بعضا صنعتي همکاري صميمانه منطقهوندان و کارفرمايان با عوامل اجرايي فعال در اين زمينه براي جداسازي معقول زباله‌ها از يکديگر مي‌باانجام گرفت. در اين صورت بازيافت زباله‌ها کاري ممکن و از لحاظ اقتصادي و ملاحظات زيست محيطي فعاليتي ارزشمند و سودآور خواهد بود.

وشبختانه در کشور ما با نهادينه انجام گرفتن مسائل فرهنگي و اجتماعي بازيافت زباله و افزايش همکاري آقام، کارفرمايان و دولت، چشم انداز معقولي در رانجام گرفت و گسترده انجام گرفتن بازيافت انواع زباله ملاحظه مي‌شود و اميد مي‌رود اين حیاتی بيش از پيش مورد توجه قرار گيرد.
يکي از زباله‌هاي قابل توجه از لحاظ کمي و کيفي  بطري‌هاي شيشه‌اي مستعمل مي‌باانجام گرفت. با بازيافت معقول اين زباله‌ها مي‌توان هم از لحاظ اقتصادي و هم از لحاظ زيست محيطي منافع قابل توجهي را کسب نمود.

بازيافت زباله –  بطري‌هاي شيشه‌اي :

 

عموما دو نوع بازيافت در مورد  بطري‌هاي شيشه‌اي وجود دارد.

 

روش نخست بازيافت شيشه به صورت خورده شيشه (cullet) :

 

در اين روش با جمع‌آوري و جداسازي بطري‌هاي شيشه‌اي و عمل خردايش، شيشه خرده توليد مي‌شود. اگر خرده شيشه حاصل داراي رنگ روشن و قهوه‌اي باانجام گرفت مي‌تواند براي توليد خمير شيشه  و توليد مجدد شيشه هستفاده شود اما اگر داراي رنگ تيره باانجام گرفت به دليل مسائل و ملاحظات بهداشتي و زيست محيطي امکان هستفاده از آن در توليد مجدد شيشه و بطري وجود نخواهد داشت و تنها مي‌توانند در محصولات رده دوم بتون و آسفالت هستفاده شوند. «خرده شيشه» از لحاظ صنعتي محصولي با ارزش به شمار نمي رود و نمي توان از آن در صنايع متعدد هستفاده نمود.

 

ر اين روش از ماشين آلات نسبتا ساده و ارزان هستفاده مي‌شود  و پس از جمع آوري و جداسازي بطري‌ها در ماشين آلات خردايش شيشه و بطري‌هاي مستعمل به خرده شيشه تبديل انجام گرفته و پس از غربال براي هستفاده‌هاي ذکر انجام گرفته ارسال مي‌گردد. در اين روش به  لحاظ ساده بودن تجهيزات نياز به سرمايه گذاري زيادي نيست و محصول نهايي (خرده شيشه) کاربرد محدودي دارد.

 

 

روش توليد ماده «سوپرسول» (Supersol) از بطري‌هاي شيشه‌اي مستعمل :

 

در اين روش بطري‌هاي مستعمل پس از طي مراحل و فرايندهاي مکانيکي و شيميايي به ماده «سوپرسول» تبديل مي‌شود. اين ماده که ظاهري شبيه سنگ پا داشته و متخلخل مي‌باانجام گرفت کاربردي وسيع در صنايع مختلف همچون ساخت و ساز صنايع عمراني و بسياري از توليدات مواد شيميايي و پلهستيک داشته و از لحاظ اقتصادي و بر خلاف «خرد ه شيشه» داراي ارزش بسيار قابل توجه‌اي بوده و  براي توليد اين ماده نياز به سرمايه‌گذاري بيشتر و ماشين آلات متعدد و پيچيده‌تر مي‌باانجام گرفت.

 

ماشين آلات مورد هستفاده در فرايند توليد ماده «سوپرسول»  از بطري‌هاي شيشه‌اي مستعمل :

 

يک واحد هستاندارد توليد «سوپرسول» از زباله‌هاي شيشه‌اي عموما  شامل ۹ دستگاه و ماشين آلات  متفاوت مي‌باانجام گرفت. اين ماشين آلات شامل: جمع آوري و جداساز بطري شيشه‌اي، حمل كننده بطري‌ها، ماشين خرد كن، ماشين آسياب شيشه و تبديل به پودر شيشه، حمل كننده پودر شيشه، ماشين غربال و الک، ماشين مخلوط كن، ماشين پخت و ماشين نهايي توليد «سوپرسول» در سايز مورد نظر مي‌باانجام گرفت و از يك واحد كنترل به وسيله پنل؛ كليه فرآيندهاي ماشين‌هاي مذكور كنترل مي‌شود.

 

مراحل فرايند توليد «سوپرسول» :

 

ماشين جمع‌آوري كننده بطري شيشه‌اي مي‌تواند مقدار قابل توجه‌اي بطري را در هر بار عملكرد، جمع آوري و جداسازي  نمايد.  اين بطري‌ها سپس  به دستگاه خردايش منتقل انجام گرفته و در ابعاد كمتر از ۵ ميليمتر خرد مي‌شوند و در ادامه فرايند بازيافت، در ماشين آسياب، اين خرده شيشه‌ها به صورت پودر آسياب مي‌شوند. قطر هر يك از دانه‌هاي پودر انجام گرفته كمتر از ۳۵ ميكرومتر بوده و در ماشين غربال كننده اين پودر شيشه غربال و الک انجام گرفته و اشياء و مواد اضافي و همچنين شيشه‌هاي با قطر بزرگتر از مقدار مورد نظر غربال و از پودر اصلي جدا مي‌شوند.

 

ماشين مخلوط كن پودر يكنواخت حاصل از مرحله غربال را با ساير مواد افزودني مخلوط نموده و مخلوط حاصل را به صورت پيوسته به ماشين پخت ارسال مي‌دارد. در ماشين پخت مخلوط ابتدا پيش حرارت ديده و  نرم مي‌شود و در نهايت در دماي ۷۰۰ الي ۹۲۰ درجه سانتي گراد به صورت اسفنجي پخته مي‌شود. اسفنج حاصل از پخت داراي ضخامت نخستيه ۱۵ ميليمتر بوده و طي فرايندي به شمش‌هاي (اسلب) با ضخامت ۶۰ ميليمتر و به شكل سنگ پا تبديل مي‌گردد  که محصول نهايي فرايند بازيافت بوده و «سوپرسول» نام دارد.

 

«سوپر سول» توليد انجام گرفته پس ا ز طي مراحل تضمين کيفيت و آزمون و در تناژ و ابعاد مورد نياز، براي مصارف متعدد در صنايع گوناگون ارسال مي‌گردد.گرچه توليد «سوپر سول» نياز به تجهيزات پيچيده‌تر داشته  و به طبع گران‌تر از روش «توليد خرده شيشه» هست اما محصول نهايي (سوپر سول) نسبت به «خرده شيشه» ارزش صنعتي و اقتصادي بسيار بيشتري داشته و امروزه در اکثر کشورهاي پيشرفته و در حال پيشرفت از اين روش براي بازيافت زباله‌هاي حاصل از بطري‌هاي شيشه‌اي هستفاده مي‌گردد.

 

 

برچسب‌ها: بازيافت زباله بطري هاي شيشه‌اي

برچسب‌ها: پلكسي گلاس

بدینوسیله ضايعه درگذشت جناب آقای مهندس صادقی مدیر  اسبق شركت شیشه قزوین و فلوت فارسجین  كه از فرهیختگان علم و صنعت شیشه در ایران بودند  را خدمت تمامی صنعتگران شیشه تسلیت عرض می نمایيم.روحش شاد

برچسب‌ها: مهندس صادقی مدیر اسبق شركت شیشه قزوین و فلوت فارسج

 

هنر شیشه‌گری یکی از قدیمی‌ترین صنایع‌دستی است که بشر به آن اشتغال داشته و کاوش‌های باستان‌شناسی که درگذشته توسط کارشناسان امر انجام‌شده، حکایت از قدمت چهارهزارساله این هنر دارد.

قدیمی‌ترین نمونه شیشه دست‌ساز در مناطقی از خاورمیانه یافت شده است.

رومن گیریشمن مورخ و باستان‌شناس بطری‌های شیشه‌ای بسیاری را از معابد چغازنبیل استخراج کرده و شواهد اندکی نیز از فعالیت هنری این رشته در دوران هخامنشیان یافت شده است.

آثار شیشه‌ای به‌دست‌آمده از دوران اشکانیان و ساسانیان از رواج این رشته هنری در ادوار مورداشاره حکایت دارد.

بخش قابل‌توجهی از آثار هنر شیشه‌گری در اعصار سلجوقی و مغولی یافت شده که حاصل کوره‌های شیشه‌گری و دستان هنرمندان فعال در آن دوران است.

با ظهور اسلام، هنر شیشه گری در مناطقی همچون سوریه نیز شایع و با روی کار آمدن سلسله صفوی و توجه خاص سلاطین این حکومت، کارگاه‌های شیشه‌گری در اصفهان و شیراز ساخته شد و سپس هنرمندان ایتالیایی نیز با الهام از ایران این فعالیت را در کشور خود پیگیری کردند.

 بعد از دوران صفویه، هنرمندان شیشه‌گری به تهران کوچ کردند و آن‌طور که اساتید این رشته عنوان می‌کنند تهران به تنها مرکز این هنر اصیل و ظریف تبدیل شد.

آینده شیشه‌گری در ایران نویدبخش نیست

شهرام مریخی معاون صنایع‌دستی، اداره کل میراث فرهنگی استان تهران معتقد است که اساساً هیچ هنر و رشته فراموش‌شده‌ای در استان تهران وجود ندارد، اما اظهارات اساتید این رشته مؤید واقعیت دیگری است.

برخی از خبرگان و هنرمندان این رشته معتقدند که روش‌های سنتی در این رشته به‌شدت در سایه فراموشی و انزوا قرار دارند و کارگاه‌هایی که در حال حاضر در استان تهران مشغول به فعالیت هستند اغلب به‌صورت صنعتی فعالیت می‌کنند.

مرتضی وفایی استاد و هنرمند بنام این رشته در گفت و گو با خبرنگار مهر بابیان عقب‌ماندگی رشته شیشه گری از علم روز اظهار داشت: هنر شیشه‌گری در حال فراموشی است و متأسفانه ارتباط میان دانشگاه و طراحان و فعالان هنری محدود و کمرنگ است و در وضعیت مطلوبی قرار ندارد.

وی افزود: مشکلات موجود در این رشته نیازمند به ریشه‌یابی عمیق و جدی است تا نارسایی‌های موجود به حداقل ممکن کاهش یابد.

این استاد شیشه‌گری عنوان کرد: پایین بودن کیفیت آجرها و مواد اولیه، وجود ناخالصی‌های بسیار، واردات مواد بی‌کیفیت از خارج کشور، فقدان متولی و نداشتن اتحادیه و بی‌سروسامانی در این رشته از نمونه مشکلات پیش روی این حوزه هنری است.

 

فرشید ستایش راد، یکی دیگر از فعالان این عرصه در گفت و گو با خبرنگار مهر گفت: درگذشته اساتید و هنرمندانی در این رشته هنری فعالیت می‌کردند که با دست و انبرهایی خاص به محصولات این عرصه شکل و شمایل می‌دادند لیکن در سال‌های اخیر کسی نتوانسته جایگزین این بزرگان شود.

وی افزود: قالب‌ها و رنگ‌هایی که در حال حاضر ساخته می‌شود، شکل و روح ندارد و در حال حاضر شاهد تولید و خلق آثار هنری دستی به شکل قدیم نیستیم.

ستایش راد گفت: افزایش هزینه حامل‌های انرژی و رشد تصاعدی هزینه انرژی کوره‌ها از مبالغ ۸۰۰ تا ۹۰۰ هزار تومان به ۲۵ تا ۳۰ میلیون تومان در ماه، باعث به خطر افتادن بقای کارگاه شد و بسیاری از مراکز این رشته به دلیل نداشتن بضاعت کافی در تأمین هزینه، با رکود و تعطیلی مواجه شدند.

وی افزود: فعالان بسیاری در این بخش بیکار شدند که با جذب توسط کشورهایی همچون هلند در حال حاضر به فعالیت در کشورهای اروپایی مشغول هستند.

چشمان شرکت‌های اروپایی به هنرمندان ایرانی خیره شده است

ستایش راد با اشاره به توانایی هنرمندان شیشه‌گری در تهران عنوان کرد: باوجود مشکلات موجود در این عرصه اما همچنان چشم شرکت‌های بزرگ و صاحب‌نام اروپایی به دستان توانمند هنرمندان ایرانی بنام این عرصه دوخته شده است.

وی افزود: در حال حاضر پارت های باری از کشورهای اروپایی به مقصد تهران حرکت می‌کنند تا تراش هنری موردعلاقه آن‌ها توسط معدود هنرمندان تهرانی، بر روی محصولات و تولیدات آن‌ها نقش ببندد.

ستایش راد گفت: شرکت پاشا باغچه ترکیه به‌عنوان یکی از معروف‌ترین کانون‌های شیشه‌گری در جهان، محصولات خود را روانه تهران می‌کند تا با زینت و تراش هنرمندان تهرانی محصولات خود را با جذابیت بیشتری به  دیگر نقاط دنیا عرضه کنند.     

هدر رفت بالای انرژی در کوره‌های شیشه‌گری

ستایش راد با اشاره به هدر رفت فزاینده انرژی در کوره‌های شیشه‌گری گفت: پِرت انرژی در کوره‌ها بالا است و در حال حاضر کشوری همچون آلمان مبادرت به تولید کوره‌هایی کرده که با سه برابر ظرفیت تولید، ۷۰درصد انرژی مصرفی را کاهش داده است.

وی افزود: ضرورت تهیه کوره‌هایی که هدر رفت انرژی را کنترل کند، برای بقا این رشته بسیار ضروری است زیرا تأمین هزینه‌های بالای حامل‌های انرژی در توان و بضاعت هنرمندان این عرصه نیست.

شهرام مریخی معاون صنایع‌دستی استان تهران در گفت و گو با خبرنگار مهر در تشریح اقدامات حمایتی سازمان میراث فرهنگی، صنایع‌دستی و گردشگری این استان برای پشتیبانی و رفع معضلات این رشته هنری عنوان کرد: طی رایزنی‌هایی که با برخی از کشورهای اروپایی داشته‌ایم، مقرر است کوره‌ای پیشرفته تهیه شود و با تعبیه آن در مکانی مشخص، هنرمندان بنام این عرصه را با شیوه فعالیت در کوره‌های جدید آشنا کنیم.

 

وی افزود:ظرف دو ماه آینده این امر محقق می‌شود و انتظار داریم تمامی هنرمندان فعال این عرصه پس از آشنایی با شیوه فعالیت و کار در این کوره‌ها، به تجهیز کارگاه‌های خود به چنین کوره‌هایی مبادرت ورزند.

لزوم ارائه تسهیلات ویژه به هنرمندان شیشه‌گری

به‌طور یقین آنچه در هنر و صنایع‌دستی حرف نخست را می‌زند، عشق و معنویت است اما نباید ازنظر دور داشت که معیشت هنرمند نیز مؤلفه‌ای حائز اهمیت است که باید دستگاه‌های مسئول با طراحی چارچوب و مکانیزمی نسبت به ارتقای کمی و کیفی ارتزاق هنرمند مبادرت ورزند.

هنرمندی که با انبوهی از مشکلات و دغدغه‌های مالی مواجه است، نمی‌تواند آن‌طور که باید با آرامش خاطر نسبت به خلق اثر هنری جاودانه خود اقدام کند.

امید است مسئولان کشوری و استانی با اتخاذ تدابیری هوشمندانه نسبت به ارائه تسهیلات بانکی با سود حداقلی اقدامات لازم را عملیاتی کنند.

اگرچه وام‌هایی برای این فعالیت‌های هنری در نظر گرفته می‌شود اما فرآیند ارائه و پرداخت آن به حدی دشوار و پیچیده است که در مقام عمل جنبه حمایتی آن کمرنگ و کور می‌شود.

هنر و صنایع‌دستی، هویت و نماد فرهنگی محسوب می‌شود و متولیان امر برای حفظ آن باید با نگاهی عمیق و جدی‌تر ورود کنند، نگاهی هدفمند که ضامن پیشرفت، توسعه و ترویج این هنر شود.

امروزه شیشه‌گری به رشته‌ای جهانی در دنیا تبدیل‌شده، نگذاریم هنر مذکور به‌عنوان هویت و شناسه‌ای برجسته در استان تهران، در سایه مشکلات متعدد ریزودرشت اشاره‌شده، در انزوای هر چه بیشتر برود.

 

برچسب‌ها: هنر شيشه گري

ادامه مطلب

سیناپرس: زمانی که برای اولین بار فضانوردان فضاپیمای Orion به زمین باز می گشتند از طریق پنجره هایی که به طور عمده از جنس پلاستیک ساخته شده بودند اطراف فضاپیما را مشاهده می کردند.

از آن جایی که Orion  برای انجام سفر های فضایی طولانی و حتی سفر به مریخ طراحی شده است , ناسا تصمیم به جایگزینی پنجره های عادی این فضاپیما با پنل های آکریلیک که سبک تر , ارزان تر و برای سفر های طولانی مناسب تر هستند گرفت.  

تا به حال در تمام فضاپیما های سرنشین دار آمریکا از شیشه های حرارت دیده و تحت فشار استفاده می شد که این امکان را برای فضانوردان ایجاد می کرد تا محیط اطراف را در یک فضای وکیوم شده و به دور از اشعه فرابنفش وحرارت ایجاد شده ناشی از ورود فضاپیما به جو زمین نظاره گر باشند. بر خلاف نظر افرادی که با شیشه سر و کار دارند این ماده جهت استفاده در این قسمت از فضاپیما بسیار مناسب است. از نظر فنی شیشه یک ماده یک دست نبوده و ساختاری کریستالی ندارد زیرا از سرد شدن ناگهانی نوعی سیال حاصل می شود , اما شیشه کاملا حالت الاستیک داشته و جزو مواد ایزوتروپیک به حساب می آید. علاوه بر ویژگی های ذکر شده شیشه جزو مواد مقاوم بوده و قابلیت تحمل 3 میلیون پوند در اینچ مربع تنش را دارد. برای ایجاد این مقاومت در شیشه که ساختاری کریستالی ندارد باید مقدار حباب ها و فضا های خالی به حداقل برسد.

از علل ضعیف بودن شیشه های عادی استفاده شده در پنجره های ساختمان ها وجود همین فضاهای خالی بسیار کوچک است که باعث می شود زمانی که شیشه تحت تنش قرار می گیرد یک خراش بسیار کوچک ناگهان و در کسری از ثانیه به ترکی بزرگ در طول شیشه مبدل شود.

در بدنه Orion  شش پنجره تعبیه شده که چهار عدد از آن ها در قسمت فضانوردان و سرنشینان و دو پنجره باقی مانده در طرفین این فضاپیما قرار دارد , برای حل مشکل شیشه های مصرفی در پنجره های این فضاپیما راه حل های متعددی وجود دارد اما مهندسان تصمیم داشتند در سال 1960 از این ضعف به عنوان یک ضعف سازه ای کوچک چشم پوشی کنند اما این امر برای فضانوردان از اهمیت خاصی برخوردار بود و آن ها به دنبال راه حلی برای این ضعف بودند. راه حل پیشنهادی آن ها استفاده از سایر مواد به جای شیشه در تولید این پنجره ها بود , موادی مثل پلی کربن که از وضوح نسبی خوبی برخوردار بودند اما از آن جایی که عکس های گرفته شده توسط فضانوردان باید از کیفیت بالایی برخوردار می بود استفاده از موادی همانند شیشه که از خواص اپتیکی بهتری نسبت به سایر مواد برخوردار هستند ارجحیت داشت. پس از تحقیقات متعدد دانشمندان تصمیم به استفاده از پلاستیک آکریلیک که خواص اپتیکی مشابهی با شیشه دارد و به مراتب از آن قوی تر بوده گرفتند.

پلاستیک آکریلیک دقیقا همان ماده ای است که در تولید انواع آکواریوم ها چه از نوع خانگی وچه از نوع بسیار بزرگ آن ها استفاده می شود. این ماده نه تنها قابلیت تحمل هزاران گالن آب را دارد بلکه روزانه توسط میلیون ها بازدید کنند لمس شده و تحت تنش های متعددی قرار می گیرد و مقاومت خوبی از خود در برابر بارهای وارده نشان می دهد.

به گفته ناسا علاوه بر خواص ذکر شده برای پلاستیک آکریلیک , این ماده بسیار سبک تر از سایر مواد بوده و همین امر هزینه های پرتاب فضاپیما را به مقدار قابل توجهی کاهش می دهد. گفتنی است استفاده از پلاستیک آکریلیک در فضاپیمای پرتاب شده در سال 2014 باعث کاهش 200 پوندی ( 91 کیلوگرمی ) وزن فضاپیما شد.

برچسب‌ها: پنجره فضاپیماها پلاستیکی می شود