اکسید بور:

اکسید بورB2O3 ،به عنوان شبکه ساز در ساختمان شیشه بکار میرود.شبکه حاصل از اکسید بور معمولاً دارای سختی کمتری نسبت به شبکه سیلیس و آلومینوسیلیکات ها می باشد.این ماده از بیشترین درصد انبساط حرارتی برخوردار است که در اثر اضافه کردن اکسیدهای دیگر،انبساز حرارتی آن کاهش می یابد.اکسید بور اثر بالایی بر ضریب هدایت حرارتی(نسبت به دیگر اجزا سازنده الیاف شیشه)داشته و بر ظرفیت گرمایی ویژه نیز تاثیر دارد.از دیگرتاثیر الیاف بور بر شیشه،افزایش خواص سیالیت و کشش پذیری الیاف شیشه می باشد.برای تهیه اکسید بور از دو ماده اولیه استفاده میشود که نخستین ماده مرجع برای تهیه اکسید بور،کلمانیت(ترکیب برات کلسیم) می باشد.درصد تلفات اکسید بور در زمان تهیه مذاب،در صورت استفاده از کلمانیت نسبت به دیگر مواد حاوی اکسید بور کمتر است.بنابراین مصارف این ماده به کاهش هزینه های تولید نیز کمک می کند.کلمانیت مورد استفاده ترجیحا باید فاقد ناخالصی هایی همچون آرسنیک،پیریت های آرسنیکی و نیکولیت باشد.در جدول نمونه هایی از ترکیب شیمیایی کلمانیت آورده شده است.

ردیف

 

ترکیب شیمیایی

توزیع دانه بندی

نام ماده

درصد وزنی

A250

درصد وزنی

B250

اندازه ذرات به میکرون

درصدوزنی

1

SIO2

4

6

250<

250-125

125-63

63>

5

15

35

باقیمانده

2

AL2O3

5

1

3

B2O3

43

44

4

MgO

1

5/1

5

CaO

27

25

6

Na2O+K2O

25/0

25/0>

7

Fe2O3

1/0>

35/0>

8

درصد مواد فراردر850درجه سانتی گراد

22

21

250A,B250   نام دون تجاری از کلمانیت است

دومین گروه مواد،اسید بوریک یا اکسید بور(عموماً به صورت آبدار)می باشند.هردو ماده فوق دارای خلوص بالابوده و به شکل گرانول می باشند اندازه ذارت این مواد باید زیر 150 میکرون باشد.این مواد از یکنواختی ترکیب بهتری در مقایسه با کلمانیت برخوردار هستند..همواره اکسید بور با تلفاتی در حین ذوب بخصوص در کوره هایی با شعله مستقیم،روبروست این تلفات بین 15-25 درصد اکسید بور موجود در مخلوط می باشد که میزان و سرعت آن به شرایط ذوب بستگی دارد.

 



تاريخ : جمعه نوزدهم تیر ۱۳۹۴ | 20:2 | نویسنده : علیرضا حسینی |