دبی آب در برج خنک کننده به معنی مقدار حجم آب در گردش در برج خنک کننده در واحد زمان که به وسیله پمپ به جریان می افتد می باشد. معمولا مقدار دبی آب در برج خنک کننده با واحد ( m3/hr ) مترمکعب در ساعت یا ( gpm ) گالن بر دقیقه نشان داده می شود. میزان دبی آب در برج خنک کن بر اساس پارامتر های مختلف از جمله مقدار سطح انتقال حرارت ، میزان دبی هوا در برج خنک کننده و یا نوع پکینگ و طراحی کولینگ تاور مشخص می شود و در نهایت در طراحی هر برج خنک کننده یک مقدار دبی به عنوان دبی ( Nominal ) تعریف می گردد.
دبی آب در برج خنک کننده
بررسی مقدار دبی آب در برج خنک کننده
اشاره کردیم که هنگام طراحی برای هر برج خنک کننده یک مقدار دبی اسمی تعریف می گردد. در هنگام راه اندازی برج خنک کن باید حتما دبی نزدیک به دبی اسمی در برج خنک کننده به جریان بیافتد تا برج خنک کننده عملکرد مناسبی داشته باشد. اگر دبی به جریان افتاده از دبی اسمی طراحی کمتر باشد ، آب در برج خنک کننده به درستی توزیع نمی شود و در نتیجه هوا از نواحی دیگر فرار کرده و دستگاه عملکرد خود را از دست می دهد. در صورتی که دبی به جریان افتاده از دبی اسمی بیشتر باشد ، این دبی بیش از اندازه فرصت تبادل جرم و حرارت میان آب و هوا را نمی دهد و به اصطلاح برج خنک کننده را خفه می کند ، پس حتما دبی در گردش باید به دبی اسمی نزدیک باشد.
در طراحی هر برج خنک کننده یک دبی اسمی طراحی می گردد که برای عملکرد مناسب دستگاه دبی آب در برج خنک کننده باید نزدیک به دبی اسمی طراحی شده باشد.
اشاره نمودیم که دبی آب تابع سطوح انتقال حرارت نیز می باشد ، ( water loading ) با معنی بار آب در واحد سطح می باشد به این معنی که در هر سطح مربع از پکینگ چه مقدار آب توزیع می گردد. به طور مثال در برج خنک کننده ۴۰۰ تن مدل RF سطح انتقال حرارت با قطر ۴٫۹ متر برابر ۱۸٫۸ متر مربع است ، دبی اسمی در این برج خنک کننده برابر ۱۴۱۰ گالن بر دقیقه یا ۳۸۵ متر مکعب در ساعت است. با تقسیم دو عدد فوق به پارامتر بار آبی می رسیم که این مقدار برابر است با ۲۰ متر مکعب در ساعت در متر مربع. با بررسی مدل های دیگر این طراحی به این نتیجه می رسیم که مقدار بار آبی ثابت است و از جمله پارامتر های اصلی طراحی در این نوع برج خنک کننده می باشد.
دبی آب در برج خنک کننده با افزایش قدرت پمپ قابل افزایش است ، برای افزایش دبی آب باید به اتصالات برج خنک کن نیز توجه نمود. معمولا بر اساس استاندارد مقدار سرعت آب درون اتصالات برج خنک کننده ۲٫۵ تا ۳ متر در ثانیه در نظر گرفته می شود. برای تعیین مقدار دبی آب در برج خنک کننده به طور مثال در یک لوله ۴ اینچ مقدار سطح را در مقدار سرعت ضرب نموده به عدد ۰٫۰۲ متر مکعب در ثانیه می رسیم که برابر است با ۷۲ متر مکعب در ساعت یا ۳۲۰ گالن بر دقیقه که با طراحی برج خنک کننده و مقدار اعلام شده در مشخصات فنی متناسب است.
برگرفته از مطالب سایت شرکت بادران تهویه صنعت
برچسبها: دبی آب در برج خنک کننده, برج خنک کننده
چیدمان برج خنک کننده به معنی نحوه قرار گیری برج های خنک کننده نسبت به هم و محل قرار گیری آن ها در محیط نصب می باشد. همانطور که میدانیم بهترین محل برای نصب برج خنک کننده مکان بلند مانند پشت بام می باشد که جریان هوا وجود دارد ، در محل نصب ممکن است موانع و منبع های حرارتی وجود داشته باشد که در صورت عدم رعایت موارد نصب ممکن است در عملکرد کولینگ تاور تأثیر گذار باشد، بنابراین جهت چیدمان صحیح برج خنک کن باید از اصولی پیروی نمود که در ادامه مطلب به بررسی آن ها می پردازیم.
نحوه چیدمان برج خنک کننده
اولین نکته ای که باید در نظر گرفته شود محل قرار گیری برج خنک کننده نسبت به سایر سازه ها و دیوار ها می باشد. در چیدمان برج خنک کننده جریان القایی که خروجی و اگزاست هوا از قسمت فوقانی می باشد ارتفاع برج خنک کننده و محل خروج هوا باید بلندتر یا هم ارتفاع دیوار های مجاور و یا ساختمان های نزدیک باشد. وقتی ارتفاع دستگاه از دیوار مجاور کمتر باشد مشکلات جریان هوا به وجود می آید. در این چیدمان برج خنک کننده مشکل وقتی شدیدتر می شود که جهت وزش جریان هوا هم به سمت برج خنک کننده و دیوار باشد که در این صورت هوای خارج شده از برج خنک کن مجددا به دستگاه وارد شده و کاملا عملکرد برج خنک کننده را مختل می کند.
چیدمان نادرست برج خنک کن
حتی مواقعی که هوا در جهت خلاف این وضعیت هم به جریان می افتد در کنار دستگاه فشار منفی ایجاد می شود و مجددا هوای خارج شده از برج خنک کننده وارد دستگاه شده و عملکرد دستگاه مختل می شود. حتی در صورت عدم وجود باد باز هم وجود دیوار و یا مانع باعث جلوگیری از پراکنده شدن هوای مرطوب و اشباع خارج شده از برج خنک کن می شود.
چیدمان نادرست کولینگ تاور
در این حالت می توان با استفاده از شاسی فلزی و یا بتونی ارتفاع برج خنک کننده را افزایش داد تا هم ارتفاع و یا بلندتر از مانع شود و یا راه حل دیگر این است که با اضافه کردن فن استک برج خنک کننده بلندتر و یا قطعه دیسچارژ به بالای دستگاه مسیر خروج هوا را بلندتر از دیوار و مانع کناری کرد.
چیدمان برج خنک کننده
چیدمان برج خنک کن
در جایی که هیچ کدام از این دو راه حل امکان پذیر نباشد نیاز به کارشناس فنی است تا با بررسی تمام جوانب طراحی دقیق را انجام دهد.
برگرفته از مطالب سایت شرکت بادران تهویه صنعت
برچسبها: چیدمان برج خنک کننده, برج خنک کننده
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز از جنبه های گوناگون قابل بررسی است که در این مقاله به بررسی هر کدام از آن ها می پردازیم. می دانیم که تنها تفاوت برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز این است که در برج خنک کننده مدار بسته ، آب سیستم از درون کوئل هایی که درون دستگاه تعبیه شده است عبور می کند و خنک می شود در حالیکه به طور مستقیم با هوا تماس ندارد ولی در برج خنک کننده مدار باز ، آب در داخل برج خنک کننده و از میان پکینگ برج خنک کننده عبور کرده و در تماس با هوا خنک می شود.
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز
بررسی و مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز
در ادامه مطلب به بررسی و مقایسه برج های خنک کننده مدار بسته و مدار باز از نظر قیمت ، رسوب گذاری ، مصرف آب ، مصرف انرژی و نحوه تعمیرات می پردازیم:
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : قیمت
قیمت برج خنک کننده مدار بسته به دلیل به کار گیری کوئل هایی از جنس مس ، استنلس استیل و … بسیار بیشتر از قیمت برج خنک کننده مدار باز خواهد شد. باید توجه نمود که در برج خنک کننده مدار بسته هیچ کدام از تجهیزات برج خنک کننده مدار باز حذف نمی شود ولی تجهیزات دیگر از جمله کوئل و پمپ اضافه می گردند ، به طور معمول قیمت برج خنک کننده مدار بسته در حدود سه برابر قیمت برج خنک کننده مدار باز خواهد شد.
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : رسوب
در برج خنک کننده مدار بسته آب نرم از سیستم وارد کوئل های برج خنک کننده می شود ، در این مسیر آب با هوا هیچ گونه تماسی ندارد در نتیجه تبخیری هم در کار نیست ، بنابراین نه مقدار این آب کم می شود و نه املاح به آن اضافه می شود. انتقال حرارت فقط از طریق جداره لوله و به وسیله انتقال حرارت هدایت اتفاق می افتد. بنابراین هیچ گونه رسوب در داخل مجموعه کوئل ها و سیستم مصرف کننده نخواهیم داشت و فقط آب مدار دوم که به روی کوئل ها پاشیده می شود و با هوا در تماس است دارای رسوب خواهد بود. بنابراین در مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز مهمترین تفاوت عدم رسوب گذاری در برج خنک کننده مدار بسته است و تمام هزینه های اضافه می شود که آبی که به سیستم برای خنک کردن می رود فاقد رسوب باشد.
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : مصرف آب
مصرف آب در هر دو برج خنک کننده مدار باز و بسته یکسان است. توضیح بسیار ساده است : قانون بقای انرژی. در هر دو برج خنک کننده دفع حرارت از طریق از دست دادن گرمای نهان آب و تبخیر آب صورت می گیرد. در برج خنک کننده مدار باز تبخیر بروی پکینگ ها اتفاق می افتد و در برج خنک کننده مدار بسته تبخیر آب بروی کوئل ها اتفاق می افتد. در برآیند کاری در هر دو دستگاه مقداری از آب از یک دما به دمای دیگر خنک می شود و این از طریق تبخیر آب صورت می پذیرد.
مقایسه برج خنک کن مدار بسته و مدار باز
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : مصرف انرژی
در برج خنک کننده مدار بسته به دلیل نیاز به جریان انداختن آب در مسیر طولانی کوئل ها به پمپ بسیار قوی تر نیاز است ، همچنین در برج خنک کن مدار بسته نیاز به پمپ دوم است تا آب را به روی کوئل ها بپاشد. بنابراین مصرف انرژی در برج خنک کننده مدار بسته بیشتر از مدار باز می باشد.
مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز : تعمیرات
در برج خنک کن مدار بسته به دلیل وجود تجهیزات بیشتر مانند کوئل و پمپ، در طولانی مدت تعمیرات بسیار مشکل تر ، پر هزینه تر و زمانبر تری خواهد بود.
به این صورت نتیجه گیری می شود که با توجه به هزینه بسیار بالای اولیه ، مصرف انرژی بیشتر و تعمیرات مشکل تر برج خنک کن مدار بسته نسبت به برج خنک کن مدار باز ، این نوع برج خنک کننده فقط در مواقعی باید مورد استفاده قرار گیرد که سیستم مصرف کننده آب خنک و تجهیزات مرتبط آن بسیار گران قیمت و نسبت به رسوب آب حساس باشند به طوریکه هزینه های اولیه و جاری انجام شده برای برج خنک کننده مدار بسته در مقابل آن ناچیز باشد.
برگرفته از مطالب سایت شرکت بادران تهویه صنعت
برچسبها: مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز, برج خنک کننده
در این مطلب بهینه سازی آب در برج خنک کننده (برج خنک کن) را بررسی میکنیم، بدون یک رژیم شیمیایی مناسب، یک سیستم برج خنک کننده می تواند دچار مشکلاتی از جمله رسوب، خوردگی و ممکن است به یک بستر مستعد برای پرورش باکتری های مضری که موجب بیماریهای میکروبی می شوند، تبدیل گردد. کاهش در بهره وری از عمر سیستم کاسته و مشکلات اپراتوری را نیز به همراه دارد.
کنترل ضعیف نه تنها سیستم برج خنک کن را در معرض خطر قرار می دهد، بلکه می تواند موجب هدر رفت منابع مالی با اتلاف انرژی، مواد شیمیایی و هزینه های آب و برق شود.
برای غلبه بر این مشکلات، مجموعه ای کامل از محصولات و خدمات را برای حفظ امنیت و کارآیی اپراتوری ارائه داده ایم.
اساس بهینه سازی آب برج خنک کننده
هدف از برنامه بهینه سازی آب سیستم برج خنک کننده بر پایه 3 اصل می باشد :
1. محافظت از سیستم در برابر پدیده مخرب خوردگی
2. کنترل تشکیل رسوب که کارایی سیستم خنک کن را مختل می کند
3. کنترل رشد میکروب های مضر مانند باکتری لژیونلا
این مشکلات به هم مربوط هستند و از این رو رژیم شیمیایی برای تمامی آنها الزامی می باشد.
فاکتور تغلیظ و کنترل هواگیری
سیستم خنک کن تبخیری، با انتقال حرارت از آب در گردش به آب برج خنک کننده در یک مبدل حرارتی کار میکند. پس از آن گرمای آب برج خنک کننده از طریق تبخیر بخش کوچکی از آب خارج می شود. تبخیر تنها 8/1% از جریان چرخشی به کاهش دما تا 100 درجه سانتی گراد منجر می شود. از آنجاکه آب تبخیر شده آب خالص می باشد، مواد معدنی (TDS) محلول در آب برج خنک کننده باقی مانده و باعث تغلیظ بیشتر آب می شود.
افزایش در غلظت اغلب مفید است زیرا این امر منجر به خوردگی کمتر سیستم برج خنک کننده می شود، اما اگر مقدار آن را چک نکنید می تواند منجر به تشکیل رسوب شود.
از این رو اغلب لازم است عامل غلظت را با بلودان به نسبت آب سیستم خنک کن کنترل کرد و آن را با آب Make up با غلظت پایین تر مخلوط کرد. بنابراین آن را با استفاده از کنترل هدایت آب که به طور خودکار غلظت را در کنداکتیویته مورد نظر کنترل می کند، می توان تحت نظر قرار داد.
کنترل رسوب و ته نشینی ذرات در برج خنک کننده
تمایل به تشکیل رسوب در آب به میزان سختی آن بستگی دارد، اما اگر تحت رژیم شیمیایی مناسب و کافی قرار نگیرد حتی آب نسبتا نرم هم می تواند در زمان تغلیظ، رسوب کند .
روش های کنترل رسوب و جلوگیری از ته نشینی ذرات در برج خنک کننده عبارتند از :
1. از بین بردن سختی آب جبرانی یا Make up با استفاده از یک سیستم نرم کننده آب (سختی گیر یا آب شیرین کن)
2. اضافه کردن یک ماده شمیایی بازدارنده رسوب که حلالیت نمک های سختی و در نتیجه تشکیل رسوب را کاهش میدهد .
3. دوز اسید سولفوریک برای کاهش PH و قلیاییت و کاهش پتانسیل تشکیل رسوب (این روش به طور کل به سیستم ها بزرگ صنعتی محدود می شود) .
4. کنترل کردن سیستم تغلیظ در یک محدوده که در آن نمک های سختی محلول باقی می مانند.
رسوب آب را می توان با محاسبه شاخص اشباع یا شاخص پایداری پیش بینی کرد و اغلب ترکیبی از این تکنیک ها برای جلوگیری از تشکیل رسوب به کار گرفته می شود که مشکلات خوردگی در برج خنک کننده را نیز کنترل می کنند .
کنترل خوردگی آب برج خنک کننده
خوردگی ممکن است در نتیجه تعدادی از مکانیسم های مختلف ایجاد شود، از جمله واکنش با اکسیژن، سلول های گالوانیکی خوردگی ناشی از فلزات غیر مشابه، واکنش کلریدی فولاد ضد زنگ و خوردگی میکروبی MIC .
به عنوان یک قاعده کلی، بیشتر رسوبات تشکیل شده در آب و خوردگی موجود در سیستم را می توان با شاخص RSI و LSI پیش بینی کرد. این امر بدین معنی است که شکل گیری رسوب می تواند عامل بازدارنده موثری برای راه اندازی یک سیستم خنک کن باشد. لذا کنترل سیکل تغلیظ برای کنترل خوردگی یک سیستم خنک کن بسیار مهم است. در واقع شما به جای مبارزه با مشکلات سیستم، رژیم شیمیایی مناسب سیستم خود را می سازید.
همچنین کنترل فعالیت های میکروبی و رسوبات فیزیکی که هر دو می توانند علت خوردگی شدید موضعی باشد، بسیار مهم می باشد.
هنگامی که با این اصل مواجه می شوید، به یک بازدارنده خوردگی خوب که با پارامترهای شیمیایی آب و متالورژی سیستم خنک کن سازگاری دارد با کنترل مناسب دوزیج آن نیاز دارید .
کنترل مشکلات میکروبیولوژیکی برج خنک کن جهت تصفیه آب برج خنک کننده
سیستم خنک کن تبخیری اغلب محل مناسبی برای رشد طیف گسترده ای از میکروب ها مانند باکتری ها، جلبک ها و قارچ ها می باشد که می تواند منجر به مشکلات زیر در برج خنک کننده شوند :
• لاشه های میکروبی که با انتقال حرارت به وجود می آیند.
• خوردگی های موضعی ناشی از مشکلات میکروبی
• کاهش اثر بازدارنده خوردگی
• جرم گرفتگی ناشی از لاشه های میکروبی به دام افتاده
• کاهش جریان و توزیع آب در برج خنک کن
کنترل میکروبیولوژیکی آب سیستم خنک کننده نه تنها برای بهره برداری کارامد از یک سیستم ضروری می باشد، بلکه برای کنترل رشد باکتری ها و جلوگیری از خطر ابتلا به بیماری های میکروبی هم لازم است. برای نگهداری سیستم در شرایط ایده آل، بایوساید های موثر کنترل مشکلات میکروبی باید به صورت منظم به سیستم اضافه شوند و نتایج به دست آمده از طریق آنالیز آزمایشگاهی دوره ای تحت نظارت قرار گیرد .
کنترل ته نشینی ذرات در برج خنک کننده
کنترل رسوبات آب در حال گردش در برج خنک کننده، خوردگی و رشد میکروبی و همچنین مشکلات مربوط به ته نشینی ذرات را کاهش میدهد اما رسوب موجود در آب ورودی و گرد و غبار موجود در هوا می تواند باعث ته نشینی ذرات در سیستم خنک کن شود . برخی از انواع رسوبات نیز ممکن است نتیجه مستقیم آلودگی فرآیند باشند.
ذرات ته نشین شده در مناطقی که جریان آب کم است حل می شوند و می تواند باعث کاهش، انسداد، اختلال در انتقال حرارت، خوردگی حاصل از ته نشست و همچنین افزایش رشد میکروب هایی از جمله لژیونلا شود.
اگر آب ورودی شامل مقدار زیادی ذرات جامد معلق باشد، با دستگاه فیلتراسیون و یا کلاریفایر می توان آن ها را از بین برد.
برای نگه داشتن مقدار مناسب ذرات جامد معلق در آب در گردش همیشه باید یک پلیمر دیسپرس کننده در سیستم وجود داشته باشد . از آنجا که سیستم خنک کن تبخیری تحت تاثیر هوای اطراف می باشد، بنابراین برخی از رسوبات با گذشت زمان به وجود آمده به طوری که علاوه بر اقدامات مربوط به رژیم شیمیایی ، نظافت فیزیکی سیستم و کنترل دوره ای هم باید صورت پذیرد.
کنترل بیماری میکروبی لژیونلا در سیستم خنک کن
در عمل، علاوه بر داشتن رژیم شیمیایی موثر و تجهیزات کنترل دوزینگ، باید دستورالعمل مکتوب ایمنی راه اندازی، خاموش کردن سیستم، اپراتوری و تعمیر و نگهداری از دستگاه برج خنک کننده یا کولینگ تاور را هم داشته باشید. همچنین برای نظارت منظم بر سیستم خنک کن برج خنک کننده ، باید کنترل شیمیایی و میکروبی و آزمون های میان دوره ای خاصی برای کنترل باکتری لژیونلا انجام پذیرد. سیستم خنک کن نیز باید به طور منظم (معمولا حداقل دو بار در سال) تمیز و ضد عفونی شوند.
روش معمول کنترل ذرات در برج خنک کننده
کیفیت آب در گردش درون یک دستگاه برج خنک کننده بعنوان یکی از مهمترین تجهیزات برودتی مورد استفاده جهت خنک کاری سیستم های در حال کار در یک کارخانه و یا سیستم اداری و تجاری و یا مسکونی، همچنین کاهنده دمای آب جهت تحویل آب به چیلر (برج خنک کننده چیلر) در ایران بیشتر بواسطه استفاده از یک سیستم سختی گیر سر راه آب جبرانی قابل کنترل است . لذا در برج خنک کننده صنعتی بیشتر استفاده از مواد شیمیایی اهمیت پیدا می کند.
برج خنک کننده بیشتر در بالاترین نقطه ساختمان نصب می گردد علت این امر گردش هوای سریع و بی مزاحمت جهت خنک کاری راحت تر برج خنک کننده می باشد.
برچسبها: برج خنک کننده
.: Weblog Themes By Pichak :.


